Dow Corning 3362 Yalıtım Camı Dolgu Macunu ve Argon Gazı Dolumlu Üniteler

11 Ekim 2010 | ÃœRÃœN 86. Sayı (Eylül-Ekim 2010)

Enerji tasarrufu konusundaki küresel eğilim ile birleşen günümüz modern mimari tasarımları, dayanıklılık ve ısı yalıtımı performansı için Yalıtım Camı Ünitelerinin (Çift Cam) kullanılmasını kati olarak gerektirmekte olup, gaz dolumlu Yalıtım Camı, warm-edge teknolojisi ve ikincil sızdırmaz olarak silikon dolgu kullanımını artırmıştır...
Enerji tasarrufu konusundaki küresel eğilim ile birleşen günümüz modern mimari tasarımları, dayanıklılık ve ısı yalıtımı performansı için Yalıtım Camı Ünitelerinin (Çift Cam) kullanılmasını kati olarak gerektirmekte olup, gaz dolumlu Yalıtım Camı, warm-edge teknolojisi ve ikincil sızdırmaz olarak silikon dolgu kullanımını artırmıştır. Organik bazlı yalıtım malzemelerinin temel özelliklerinden biri düşük gaz geçirimliliği olsa da (bu sayede daha yüksek işçilik hatası toleransına sahip olurlar) cama yapışma dayanımlarının düşük oluşu, daha yüksek dayanıklılık, UV ışınlarına maruz kalma ve/veya olağanüstü hava şartlarına dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılabilme olanaklarını sınırlandırmaktadır. Diğer taraftan silikon dolgu malzemeleri güneş ışığı altında cama mükemmel yapışma dayanıklılığı göstererek zorlu çatı camlama uygulamalarının yanı sıra, strüktürel cephe uygulamaları için de tercih edilen malzeme haline gelmektedir. Dünya çapında silikon yalıtım malzemelerinin 20 yılı aşkın bir sürede elde ettiği deneyimle, silikon dolgulu Yalıtım Camlarının mükemmel performansı ve hizmet ömrü gözler önüne serilmiştir. Yalıtım Camı sisteminde yaşanan en son gelişmeler; Dow Corning 3362 ile üretilen argon gazı dolumlu, silikon dolgulu Yalıtım Camı’nın DIN 1286-2 ve/veya EN 1279-3 şartlarını güvenle geçecek biçimde üretilebileceğini göstermiş olup, gaz ve silikon kullanan yirmiden fazla ticari markalı Yalıtım Camı sistemi, Dow Corning dolgu malzemesiyle son beş yıldır başarıyla piyasaya sürülmektedir.
Sonuç olarak silikon dolgulu Yalıtım Camları, sadece dayanıklılık ve uzun ömür açısından mükemmele ulaşmakla kalmıyor, aynı zamanda endüstriyel standartlarda tanımlanan gaz sızdırmazlığına dair kesin gereklilikleri de güvenle karşılıyor. Silikonun doğalgaz geçirimlilik özelliği nedeniyle yalıtım camı ünitesi sisteminin bir bütün olarak gaz geçirmez olduğunun temin edilmesi için özel tasarım ve işçilik hususlarının göz önüne alınması gerekmektedir. Göz önüne alınması gereken bu hususlar, Yalıtım Camı imalatçılarının uzmanlığı ve dolayısıyla da temel sorumluluğudur.
Tasarım esnasında göz önünde bulundurulması gereken bazı hususlar, gaz geçişine müsait alanın azaltılması veya geçiş yolunun uzatılmasıdır. Diğer özellikler ise eğri boşluk alanlı çerçeve köşeleri, entegre gaz dolgu süreci, yarı otomatik PIB uygulama ekipmanı ve hat üzeri (ısıtılmış) PIB birincil sızdırmaz presleridir. TPS ara parça veya köpük bazlı ara parça gibi kendisine benzer ara parçalar içerisinde hareket edebilme yetisine sahip Yalıtım Camı kenar-sızdırmazlık sistemlerinin birincil sızdırmaz üzerinde daha az baskıya yol açtığı görülmüştür; böylece hızlandırılmış ve fiili hizmet ömrü şartlarında daha düşük gaz kaybı oranları temin edilmektedir. Paslanmaz çelik ara parça gibi farklı termal hareketleri en aza indiren sistemlerin de gaz kaybı oranları açısından kayda değer bir biçimde iyi performans gösterdikleri kanıtlanmıştır. Diğerleri kadar önemli olan son husus ise ikincil yalıtımdaki çekme gerilimi davranışının (Elastisite Modülü), elastik geri kazanım değerleri kadar düşünülmesi gerektiğidir. Dow Corning 3362 HD gibi özel cins silikon dolgular, tüm ısılarda ultra yüksek modül ve elastik geri kazanım profiliyle Yalıtım Camı uygulamaları için geliştirilmiş olup, gaz geçirmezliğin yanı sıra yukarıda sıralanan diğer parametreler için de olumlu etki göstermiştir.
Tıpkı normal hava dolgulu yalıtım camı ünitesinin başarılı bir şekilde imal edilmesini temin etmekte olduğu gibi, cam dolgunun başarısını tespit etmekte de işçilik önemli bir rol oynar. Birincil ve ikincil sızdırmaz katlarının tatmin edici şekilde yapışmasını sağlamak için cam kenarlarının ve ara boşluklarının iyice temizlenmesi gerektiğinden bahsedebiliriz; aynı zamanda ara boşluk hizası için, nominal dolgu malzemesi boyutlarının göz önünde bulundurulması gerekir ve elbette herhangi bir atlama veya kayma olmadan birincil sızdırmazlık katının iyice uygulanması şarttır. İkincil sızdırmazlık katında da herhangi bir atlama veya kayma olmaması gerekmektedir. Uygulamadaki herhangi bir tutarsızlık, gereksiz baskıya veya PIB yalıtımının başarısız olmasına ve böylece ilk bariyerde gaz sızıntısı olmasına neden olmaktadır. Çift komponentli dolgu malzemelerinin uygun bir şekilde karıştırılması ve uygun bir karışım yüzdesiyle kullanılması gerekmektedir.
 

---

R E K L A M