HABAŞ şantiyesinde karbondioksit tankı yalıtımı

Yalıtım: HABAŞ'ta yaptığınız çalışmayı anlatır mısınız?

M.Ceyhan: HABAŞ sanayi gazları üreten ve ürettiği gazların piyasaya satışını yapan, sektörün önemli kuruluşlarından biridir Biz HABAŞ'ın Kocaeli Tesisle-ri'nde bulunan CO2 tanklarının ve bunlara ait boru devrelerinin poliüretan enjekte edilmiş, ceket kaplı yalıtım işlerini yapmaktayız. Yapmış olduğumuz tankların içinde, gaz olarak elde edilen CO2 yüksek basınç altında sıvı-laştırılarak depolanmaktadır Bu depolama esnasında -40 °C'ye varan sıvı gazı ancak iyi bir yalıtımla muhafaza etmek mümkündür

Yalıtımı devam eden tank hacmi 175 m3, boyu 25 mt, çapı 3,5 mt. olup sabit kullanılacak şekilde yapılmıştır Üzeri temizlenip boyanarak yalıtıma hazır hale gelen tankın yüzeyine bilgisayarlarda tespit edilen yalıtım kalınlıklarına uygun poliüretan tokozlar monte edilir Üzerine atölyede hazırlanmış 1 mm alüminyum kaplanır Bu esnada alüminyum levhaların birleşim yerleri içten ve dıştan komple silikonlanarak buhar di-fizyonuna karşı önlem alınır Ce-ketlenmesi yapılan kısımlara sıvı poliüretan yüksek basınçla çalışan enjeksiyon makinasıyla doldurulur Önceden mesafe tutucu olarak kullanılan poliüretan takozlarla birleşen sıvı poliüretan sertleşerek yalıtım işlemini tamamlar

Bu uygulama, tank yüzeyinin tamamen kapatılarak dışarıdan delik delme yöntemiyle ya da bu şantiyemizde olduğu gibi her metrede açık enjeksiyon yöntemiyle doldurulur

Bu iki uygulamada da dikkat edilmesi gereken en önemli husus doldurulacak kısımlarda boşluk kalmamasıdır Sektörümüzde poliüretan uygulamalı metal ceket kaplı yalıtım işlerini yapan firmalardan en büyük farkımız hem poliüretan enjeksiyon işini hem de ceketleme kısmını kendi bünyemizde çözmemizdir

Yalıtım: HABAŞ şantiyelerinde kullanılacak malzeme miktarları nelerdir? Ayrıca bu iş için ayrılan

süre'ne kadardır? M.Ceyhan: Şantiyemizde yaklaşık 1 ton alüminyum ile 3,5-4 ton 50 kg/m3 poliüretan hammadde kullanılacaktır iş için verilen süre ise tank ve borular dahil 20 gündür işlerimizin kalitesini en üst düzeye çıkarmak ve müşterilerimizin sorunlarına en uygun çözümleri bulabilmek için yurtiçi ve yurtdışı fuarlarını gezip Avrupa'da uygulanan tüm yenilikleri takip etmekteyiz. Yalıtım konusunda yaklaşık 40 seneye varan bir geçmişimizin olması ve bu tecrübeyi çağın modern teknolojisiyle birleştirip çözüm üretmemiz sektördeki diğer rakiplerimize oranla bizleri daha şanslı kılmaktadır

Bu uygulamalarımızda kullanılan malzemeler konusunda çok titiz davranırken müşterilerimize parasal açıdan da kolaylık getirmek amacı ile malzemeleri direkt ana kaynaklarından temin etmekteyiz.

Yalıtım: Ekibinizden ve çalışma ilkelerinizden söz eder misiniz?

M. Ceyhan: Firmamızda toplam 53 kişilik bir kadromuz vardır' 35 kişisi şantiyelerde, diğerleri ise büro ve yönetici elemanı olarak çalışmaktadırlar Aynı zamanda 4 ya da 5 şantiyede hizmet verecek şekilde örgütlenmiş bulunmaktayız. Çalışanlarımızın en yenisi 3 seneliktir Bu da gösteriyor ki, elemanlarımızla uzun senelerdir birlikte çalışmaktayız. Bu uzun süreli beraberliğin verdiği en büyük rahatlık, insanların birbirlerini iyi anlamaları ve bunun sonucunda istenilen şeylerin tekniğine uygun olarak olmasıdır Bizler de işveren olarak elemanlarımızın tüm sorunlarıyla yakından ilgilenip onların problemlerine en uygun çözümler getirmeyi arzulamaktayız. Bu da ancak iyi bir idare ve şantiyelerde ekiplerin sorunlarını yakından takip edecek bir yöneticiyle hallolur Bunların çözümü için de her şantiyemizde ya makina mühendisi ya da formen arkadaşlarımızı şantiye şefi olarak bulundurmaktayız. Böylece hem şantiyelerde idareyle ilişkilerimizi en iyi düzeyde tutup, hem de elemanlarımıza yakın olmaktayız. Bu yakınlığı en son, elemanlarımızın isteği üzerine uzak şantiyelerde kullanılmak üzerelO kişinin rahatlıkla ikamet edip günlük ihtiyaçlarını karşılayabileceği karavan otobüsümüzle gösterdik, ilkelerimizden en önemlisi dürüstlük ve işimize verdiğimiz önemdir Örnek vermemiz gerekirse VAN ET şantiyemizde işlerimizi bitirdikten 1 ay sonra yapılması gereken 4 mt'lik boru yalıtımı için tekrar Van'a gidip gerekeni yaptık. Bir diğer olayda ise Kerevitaş Avcılar Tesisleri'nde yanlış malzeme kullanımından dolayı oluşan hatayı müşterilerimize aksettirmeden söküp komple yeniden yaptık, inanın bu olay bizlere çok değerli bir müesseseyle 3 senedir birlikte çalışma şansı getirdi. Sizlerle birlikte yapmış olduğumuz bu röportaj gezisinde tanık olduğunuz gibi, HABAŞ Kocaeli Fabrika Müdürü Sayın Mehmet Şirinin firmamız ve çalışmalarımız hakkında övgü dolu sözlerle yapmış olduğu konuşmadan dolayı, ayrıca şantiye sorumlusu İbrahim Şumlu'ya ve ceketleme ekibinin yöneticisi Öztürk Gölba-şı'ya ayrıca teşekkür ederim. Bundan sonraki işlerimizde de aynı şevk ve heyecanı içimizde hissederek sektörümüze hizmet vermeyi amaçlamaktayız.

Yalıtım: Verdiğiniz bilgiler için

teşekkür ederiz.