teknik yazı • Sentetik, yapılarına göre de sınıflandırılmaktadır. Bünyelerine göre de; • Lifli, (Cam Lifleri VS ) • Taneli (Perlit vs.) • Köpük-Hücresel yapılı, (Kapalı, açık hücreler; cam köpüğü vs ) • Kompozit olarak adlandırılmaktadır. Doğada varolan ısı tutucular saz, kamış, yün, pamuk, mantar, hayvan kılı gibi maddelerdir. Amyant, cam yünü, cam lifleri gibi mineral yapılı ve polimer ürünleri şeklinde yapay olarakta üretimleri bulunmaktadır. Kompozit bünyeli olanlar; 1. Bağlayıcı madde ile uygulanan aglomereler, Perlit betonu, Styropor betonu vb gibi. • Çimento bağlayıcılı, • Alçı bağlayıcılı, • Sinterleşmemiş kompozitler, • Bitüm bağlayıcı kompozitler, • Rijit köpük halinde kompozitler, • Polimer bağlayıcı kompozitler, • Asfalt bağlayıcı kompozitler, 2. Lifli katkılı olanlar; Çimentolu ahşap talaşı, Bakalitli cam yünü vs. 3. Lamine Kompozitler, (Tabakalı Sistemler) Asbestli çimento arası ahşap lifli kompozitler, ortası styropor ve iki yüzü ahşap talaş baskı plak vb. gibi, • Ahşap, • Plastik, • Lamine lifli, • Sandwiç kompozit, şekillerinde değişik malzemelerden üretilmektedir. Üretim biçimleri; levha şilte, yerinde köpük oluşturan, harca katılan, dökme, blok halinde, gazların hapsedildiği şekildeki malzeme türleri ile zengin bir malzeme yelpazesi sunmaktadırlar. 7. Yalıtım malzemelerinin seçimindetemeletkenler İnşaat sırasında ve sonrasında membranlar çeşitli yük ve olumsuz etkenlerle karşı karşıyadır. Yalıtım malzemesinin su-ısı-ses yalıtım işlevlerini yerine getirebilmesi için bunlara göğüs gererek zarar görmemesi gereklidir. Yalıtım tipine göre malzeme seçim kriterleri farklılık göstermekle beraber, yalıtım malzemelerindeki genel seçim yaklaşımlarını aşağıdaki başlıklarda sıralamak mümkündür. 1. Hidrolik Yükler; • Dalga Etkisi; Dayanıklılığı etkileyen bir unsurdur. Gerektiği halde membran üzerine konacak balast malzemenin kalınlığı ile ilişkilidir. Dalgalanma hareketleri malzemeyi aşağı yukarı oynatabilir. Balast malzeme uygulanmasında da önemli nokta bir alt katmana noktasal yüklerin aktarılmamasıdır. • Akıntı; Sıvı ya da katı partiküllü akıntılar erozyon ve noktasal-doğrusal tahribata neden olabilirler. Membranın kalınlığı, eğimi ve koruyucu balast malzemenin seçimi bu yönüyle önemlidir. • Gaz Basıncı; Gaz basıncı membran yüzeyinde lokal yük etkisi yapmaktadır. Uygulamada kendisini pek belli etmeyen bu güç, inşaat bitimi ile toprak altındaki membranın katmanlarında, yeraltı su seviyesindeki yükselmelerinde katkısı ile gaz basıncı etkisi şeklinde problem yaratabilmektedir. Membran gaz üreten ortamlarda görev yapıyorsa yine aynı etki söz konusu olmaktadır. 2. Mekanik Yükler; Membranı etkileyen; • Yüzeye dik yükler, • Çekme kuvvetleri, • Kesme kuvvetleri, etkileri yalıtım katmanında önemli olumsuz etkiler yaratmaktadır. 3. Malzemenin Kalınlık Faktörü; Kalınlığı etkileyen faktörler; • Gaz-Sıvılara karşı yeterli geçirimsizlik, • Mekanik kuvvetlere dayanım, • Membranın güvenli şekilde birleştirilmesi, gibi özelliklerdir. Yalıtım için seçilen membran malzeme kesitinde büyüme ya da küçülme olmamalıdır. Kalınlık değişimlerinin gerileme-uzama ilişkisi üzerinde çok önemli olumsuz etkisi olmaktadır. Kalınlık değişimleri malzeme üzerinde noktasalyükler yaratmaktadır. 4. Sürtünme; Zeminle olan sürtünme açıları malzeme cins ve kalınlığı ile yakından ilişkilidir. Sürtünme etkisi malzeme kalınlığının hiçbir zaman hiçbir noktada değişmemesi gereğini ortaya çıkarmaktadır. 5. Uygulama Ortam Koşulları; Malzemenin temasta bulunacağı diğer malzemeler, yalıtım malzemesini olumsuz yönde etkileyebilirler. Oysa iyi bir yalıtımda membranın fiziksel-kimyasal ve mekanik performansı ortam koşullarından etkilenmemelidir. 5.1.1 Biyolojik Etkenler; • Mikro organizmalar, • Bitkiler, • Kemirgenler, • Diğer hayvanlar, membranda etkili olmaktadır. 5.2. Hava Şartları; • lsı; Sıcaklık artışı ile termoplastikler şekil değiştirdiğinde yumuşar ve fiziksel özellikleri değişir. Kalınlık, hacim ağırlık, çekme mukavemeti, geçirimlilik gibi özelliklerinde değişim gözlemlenir. Bu nedenle şalumo uygulamalarında birleştirme kaynağının membran üzerindeki ısıl etkileri dikkate alınmalıdır. Sıcak ve soğuk koşullara göre uygun seçimler uygulanmalıdır. • Güneş; Tüm polimerler, UV radyasyonu- (Devam, sayfa 54'de) 51
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=