makale Resim 1: Soğuk çatı detayı [71 Soğuk çatılarda, iç ortamdan gelen su buharı, ısı yalıtım malzemesinin bünyesinden geçtikten sonra çatı arasında yoğuşmadan dışarı atılmalıdır. Yoğuşmanın önlenmesi için çatı arasının havalandırılması gerekir. Hava sirkülasyonu ile çatı arasındaki su buharının dışarı atıldığı bu tip çatılara, havalandırmalı soğuk çatı adı verilir. Yoğuşmanın önlenmesi için alternatif bir düzenleme de çatı kaplama malzemesinin altında ya da kaplama tahtasının üzerinde su geçirimsiz, ancak su buharı geçirimli bir malzemenin kullanılması ve su buharının burada mevcut olan havalandırma tabakasından dışarı atılmasıdır. Bu tip çatılara da havalandırmasız soğuk çatı adı verilir [7). Yapılan bu çalışmada soğuk çatılarda alternatif bir yalıtım malzemesinin oluşturulması amacıyla uçucu kül, çimento, kartonpiyer alçısı ve polistiren köpük malzemeleri kullanılarak, yalıtım özelliğine sahip hafif blok örneklerin üretimi gerçekleştirilmiştir. Materyal Örneklerin hazırlanmasında uçucu kül, çimento, kartonpiyer alçısı ve polistiren köpük kullanılmıştır. Kullanılan uçucu kül, Tunçbilek Termik Santrali'nden temin edilmiştir. Atık bir ürün olan uçucu kül, termik santrallerde enerji üretmek amacıyla yakıt olarak kullanılan ve düşük kaloriye sahip linyit kömürlerinin yakılması sonucu bacalarda elektro filtrelerle tutulan, boyutu 1-150 µm arasında değişen kül tanecikleridir. Enerji ihtiyacının artmasına paralel olarak 58 YALITIM•TEMMUZ/ACiUSTO2S010 hazırlanmasında Grup UçucuKül Çimento A 47.5 B 22.5 C 22.5 75 kömür tüketimi ve uçucu kül miktarı aıtmaktadır. Endüstriyel atık olan ve termik santrallerden elde edilen bu yan ürüne uçucu kül adı verilmektedir [10-13). Kartonpiyer alçısı, örneklerin daha yüksek dayanım ve yüzey sertliğine sahip olması amacıyla, nefes alan bir malzeme olduğundan, nem oranını dengeleyerek sağlıklı bir oıtam oluşturulmasına yardımcı olması ve nemin yüksek olduğu ortamlarda rahatlıkla kullanılabilme [14) gibi özelliklerinden dolayı tercih edilmiştir. Karışımlarda kullanılan çimento CEM I 42,5 R tipi çimentodur. Örneklerin hazırlanmasında kullanılan polistiren köpük ise granüler (taneli) halde karışımlara eklenmiştir. Metot Karışımların hazırlanması sırasında kullanılan malzemeler kuru halde ve homojen olacak şekilde Çizelge l'de verildiği gibi hazırlanarak karıştırılmıştır. Ardından elde edilen karışımlara belirli oranlarda su ilavesi yapılarak akıcı kıvamda Resim 2'de gösterilen l0xlOxl0 cm'lik metal kalıplara dökülmüştür. Dökümün ardından örnekler laboratuvar koşullarında 24 saat bekletildikten sonra kalıplardan alınarak su kürü uygulamasının gerçekleştirilmesi amacıyla su tankına yerleştirilmiş ve 28 günlük su kürü uygulaması yapılmıştır. Numunelerin kurutulması işlemi sırasında Elektro - Mag 420 D tipi max 300 °C'lik sıcaklık değerlerine sahip ±5 °C etüv kullanılmıştır. Kartonpiyer Alçısı PolistirenKöpük 50 2.5 75 2.5 2.5 Resim 2: Örneklerin şekillendirilmesi amacıyla kullanılan metal kalıp Kür uygulanan örnekler üzerinde birim hacim ağırlık ve basınç dayanım testi gerçekleştirilmiştir. Örneklerin, etüv kurusu ağırlıklarının belirlenmesi amacıyla ilgili örnekler etüvde + 105 °C'de değişmez ağırlığa gelinceye kadar kurutulmuş ve etüv kurusu ağırlıkları belirlenmiştir. Ardından örneklerin boyutları dijital göstergeli kumpas kullanılarak ölçülmüş ve örneklerin hacimleri belirlenmiştir. Bu veriler kullanılarak örneklerin birim hacim ağırlıkları aşağıda verilen formül (1) yardımıyla ve her bir örnek gıubundan beş adet örneğin ortalaması alınarak hesaplanmıştır. Etüvkurusu ağırlığı 1Kg} Birim Hac.Ağırlık lkg/m') = ----- Hacimim') ( 1) Basınç mukavemeti deneyleri, 20 ton kapasiteli dijital göstergeli ve bilgisayar kontrollü otomatik basınç presinde 500 gram/saniye yükleme hızı altında gerçekleştirilmiştir. Malzeme karışımlarının ve üretilen deney örneklerinin tartılmasında 0,1 gr. duyarlı terazi kullanılmıştır. Her örnek serisinden 8
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=