bilimsel çeşitli numuneler üretilmiştir. Bu numunelerin fiziksel ve mekaniksel özellikleri (ısıl iletkenliği, basınç dayanımı ve su emme oranları vb.) incelenerek düşük birim ağırlıklı ve belirli basınç dayanımına sahip, ısıl iletkenliği düşük, ucuz yapı malzemesi elde edilip edilemeyeceği sonucu araştırılmıştır. Pomza içerisine ya dış sıva veya blok elemanı yapımı için sadece çimento ya da iç sıva vb. yerlerde kullanım için alçı veya çimento + kireç katılmıştır. Kullanılmış olan malzeme oranları Tablo 2.l'de verilmiştir. NumunelerinÜretilmesi Numuneler üretilirken TS 2848, TS 3234 ve TS 4916'ya uygun olarak elle karışım yapılmıştır. Farklı tane sınıflarına ayrılmış olan hafifagregalara çimento, kireç, alçı katılmadan önce homojen bir yapı elde edilene kadar iyice kuru olarak karıştırılmıştır. Hafifagrega ile çimento harcı yapılırken, önce hafif agrega ile çimento kuru olarak su katılmadan homojen karışım elde edilinceyekadar en az üç kez bir taraftan diğer tarafa, sağdan sola önden arkaya aktarılarak karıştırıldıktan sonra gerekli miktardaki su da katılarak istenilen homojen kıvam elde edilene kadar karıştırma işlemi sürdürülmüştür. Bağlayıcı olarak hem kireç hem de çimento kullanılan harçlarda ise, önce bir miktar suyla koyu bir ayran haline getirilmiş olan kireç ile hafif agrega homojen hale gelinceye kadar karıştırılmıştır. Sonra da çimentonun ve suyun geri kalan kısmının da ilavesiyle karıştırma işi karışımın istenilen kıvama gelmesinekadar devam edilmiştir. Alçı ile yapılmış olan karışım hazırlamada da aynı yol takip edilmiştir. Hazırlanan numuneler, randımanlı bir tarzda dökülecek, homojen bir kütle teşkilini ve işlenebilirliğini sağlayacak en düşük kıvamda olmalıdır. Bu nedenle istenilen kıvamdaki karışım suyu / malze7 o YALITIM• ŞUBAT 2007 me oranı tespit edilerek Tablo 2.2'de verilmiştir [6]. Numunelerin Kalıplanması Üretilen numunelerden ısı iletkenliği ölçülecek olanların boyutları, ısı iletkenliği ölçüm cihazı boyutlarına uygun olarak 365 x 165 x 90 mm. boyutundadır. Basınç ölçümleri için ise TS 4916'ya uygun olarak 50x50x50 mm boyutlarındadır. Kalıpların içerisi betonun yapışmaması için madeni yağ ile iyice yağlandıktan sonra hazırlanmış olan harçlar kalıplara dökülmüştür. En az 80 şişleme sonunda harcın kalıplara iyice yerleşmesi sağlanmış ve harç yüzeyi çelik mala ile düzeltilmiştir. Beton numunelerin nem kaybını önlemek için naylon branda ile Üzerlerikapatılmış ve 24 saat kalıplarda bekletilmiştir. Kalıptan çıkarılan numunelerin ilk yedi gün % 90 bağıl nem 23 °C ortam sıcaklığında daha sonra da 14 gün laboratuvar açık hava ortamında % 50 bağıl nem 23 °C ortam sıcaklığında tutulmuştur Numunelerin lsıl İletkenliğinin Ölçülmesi Yalıtım elemanlarının ısı iletkenliklerinin belirlenmesinde geçici rejim yöntemi kullanılmıştır. Bu yöntem yapı malzemelerinin ısı iletkenlik katsayılarının güvenilir bir şekilde belirlenebilmesiiçin uygun ve uygulaması kolay bir yöntemdir. Diğer yöntemlere göre tercih edilen bu yöntemin üstünlüğü, ölçüm sırasında malzemenin nem içeriğinde bir değişiklik oluşturmadan ısı iletkenliğinin ölçülebilmesidir [l], [7], [8], [9], [10], [11]. Geçici rejimin öngördüğü deney düzeneği [5], [12], [13], [14], [15]'de verilen ilkeler doğrultusunda hazırlanmıştır [16]. Isı iletkenliği ölçüm sisteminin şematik görünüşü Şekil 2. l'de verilmiştir. Bu sistemde ısıl iletkenliği bulmak için hazırlanmış numunelerin ortasına ısıtma teli ile beraber bir termo elemanın uçları yerleştirilir. Böylece ısıtma sırasında telin sıcaklığındaki değişim ölçülür. Aynca ısıtmayı sağlayan akımın şiddeti ve gerilimi, telin çapı ve uzunluğu da ölçülerek kaydedilir. Daha sonra verilecek olan formülde gerekli değerler yerine konularak ısı iletim katsayısı hesaplanmaktadır. DeneyselYöntem Üretilen numunelerin ısıl iletkenliğinin ölçülmesi için geçici rejim yöntemi kullanılmıştır. Bu yöntem, yapı malzemelerinin ısı iletkenlik katsayılarının güvenilir bir şekilde ölçülebilmesi için uygun ve uygulaması çok kolay olan bir yöntemdir. Numunelerin boyutları 36.5xl6.5x9 cm'dir ve yüzeyleri oldukça düzgün yapılmıştır. Bu numunelerin iki yüzü arasına 0.1-0.2 mm. çapında, direnci 33.98 W/m olan 40 cm uzunluğunda krom-nikel tel yerleştirilmiştir. Isıtma telinde meydana gelen sıcaklık değişimini belirlemek için 0.25 mm. çapında bakır-konstantan termoçift tel kullanılmıştır. Termoçift telden, sıcak uç denilen lehim yeri malzeme içindeki ısıtma teline dokunmaktadır. Soğuk uç denilen diğer lehim yeri ise buz-su karışımının içerisinde yüzeyden 10 cm. derinlikte tutulmuştur. Devreye bir milivoltmetre bağlanmıştır. Bu sayede milivolt cinsinden ısıtma telindeki sıcaklık değişimi belirlenmiştir. Milivolt cinsinden sıcaklığının doğru olarak saptanabilmesi için termoçift teli A.Ü. Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü Isı Transferi laboratuvarında PolyScience marka, dijital sıcaklık kalibrasyon cihazı kullanılarak kalibre edilmiştir. Ölçümleri yapılan numunelerin çevresinde ısı kaybının az olması için yalıtım yapılmıştır. Cihazın buz-su karışım haznesine, buz-su karışımı konmuş belirli bir süre sıcaklık dengesi oluşması sağlanmıştır. Daha sonra ölçüm için önce Şekil 2.5'te verilen
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=