çevırı 0.03 G) Havanın iletimi 0.01 @ Katının iletimi 0.00 o 20 40 60 80 100 Yoğunluk (kg/m') Şekil 4: Geleneksel Yalıtım Uygulamalarında (Fiberler ve Köpük) Isı Transferi Mekanizmaları Tablo 1: Köpürtücü Ajanların ısıl İletkenliği KöpOrtOcO lsıl iletkenlik Ajan (kgas @ 25 (°C)mW/ m.K] CFC-11 8.7 HCFC-141b 9.7 HCFC-142b 11.5 HCFC-22 11.0 Hydrocarbonc-C5 12.0 sindeki hava basıncının azaltılması, her ne kadar araştırmacılar tarafından uzun süredir bilinen bir yöntem olsa da yalıtım uygulamalarında göreli olarak yeni bir yaklaşımdır (Verschoorve ekibi, 1952). Hava basıncının düşüşüne bağlı olarak ısıl direncin artışının yalıtım malzemesinin gözenek boyutunun bir fonksiyonu olduğu da bilinmektedir (Kistler, 1935). Havanın ısıl direnci, Şekil 5'te görüldüğü gibi, efektif gözenek boyutunun azalmasıyla düşmektedir. Bu durumun temel fiziğinin araştırmacılar tarafından bilinmesine rağmen, bu konseptin yüksek 46 YALITIM• ŞUBAT 2007 KöpOrtOcO ısıl iletkenlik Ajan (kgas @ 25 (°C)mW/ m.K] Hydrocarbon -C5 15 HFC-134a 13.6 1 HFC-245fa 12.2 1 HFC-365mfc 10.6 1 Air 26 J performanslı ısıl yalıtımın gelişimi için uygulanması, yalıtım malzemesinin vakum seviyesini yapı içerisindeki ömrü boyunca yeterli tutacak ve buna bağlı olarak oluşacak maliyeti karşılayacak uygun vakumlama teknolojisinin olmayışı sebebiyle şu zamana kadar gerçekleşmemiştir. Ancak, enerji tasarrufu ihtiyacı ve enerjiye olan ihtiyacın artışıyla artan maliyetler konusunda günümüzdeki global bilinç, yüksek performanslı yalıtım araştırmalarına olan dikkatin yeniden toparlanmasına neden olmuştur. Vakum yalıtım panelleri (VIP)ve HiPTl-yüksek performanslı yalıtım malzemeleri sistemleri konusunda en dikkat çekici ve kapsamlı girişim, IEA/ECBCS Ek 39 projesi ile tamamlanmıştır (Simmler ve ekibi, 2005; Binz ve ekibi, 2005). NRCIRC bu uluslararası ortak araştırma girişimine Kanada temsilcisi olarak katılmıştır. Diğer katılımcı ülkeler ise İsviçre, Almanya,Fransa, Hollanda ve İsveç'tir. Vakum Yalıtım Panelleri Vakum yalıtım panellerinin üretimi çok kesin bir şekilde, yalıtım malzemesi içerisinde bulunan gaz basıncının azaltılması ile yalıtım malzemesinin termal direncinin artırılması fiziğine dayanır. Buna bağlı olarak, VIP sızdırmazlık sağlayan gaz bariyeri (Şekil 8a) ve açık gözenekli dolgu malzemesiile yapılmaktadır ve üç temel komponente sahiptir (Şekil 8b). • Dolgu malzemesi mekanik mukavemeti sağlamaktadır ve hava yoluyla iletimi azaltmak suretiyle içerisinde hava/gaz dolaşımını engelleyerek termal direnç oluşturmaktadır. İdeal dolgu malzemeleri açık hücreli yapıya, çok küçük gözenek çapına, atmosfer basıncından kaynaklanan sıkıştırma direncine ve kızılötesi radyasyona karşı yüksek dirence sahip olmalıdır. • Gazbariyeri/zarf malzemesidolgu malzemesi için havaya ve buhara karşı sağlam bir koruma sağlar. VIP'lerin uzun süreli performansları büyük çapta gaz bariyerine veya zarf malzemesinin performansına bağlıdır. Nemtutucu malzemelerVIP içerisindeki artakalan nemi veya içeride bulunan atmosferik gazlan absorbe etmesi için dolgu malzemelerineeklenir. Nem tutucu malzemenin eklenmesi, VIP'lerin ömrünü ve performansını artırır. VIP'lerin Avantajları VIP'lerin ısıl yalıtım kapasitesi, geleneksel yalıtım malzemelerine göre yaklaşık on kat daha yüksektir (Şekil 9). Bu paneller, özellikle Kana-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=