Elyaf Takviyeli Dekoratif Sıva Geseratif Geseratif, dekoratif görüntüsüyle göze hitap ettiği gibi yalıtım levhalarından kaynaklanan dalgalanmaları kapatma özelliğiyle de tercih ediliyor. Ürün, içeriğindeki extra polimerve elyaf takviyesiylesu itici özelliğinin yanında çatlama yapmamasıyla da gerek uygulama firmalarının, gerekse yapı üreticilerinin beğenisini kazanıyor. Geseratif, çimento bazlı ve yüksek dayanma performansına sahip. Bilgi: 0262 658 11 58 11 Hazır Sıva ve Kaplama Malzemesi Styronit Yalıtım ve koruma amaçlı olarak geliştirilen Styronit, özel bir karışım kombinasyonuna sahip. Hazır sıva harcı gibi kullanılabiliyor ve doğal malzemelerden elde ediliyor. Kalıcı özellik gösteren ve bileşimi değişmeyen ürün, binaların gerek dış cephe sıva ve kaplama uygulamalarında gerekse iç cephe sıva uygulamalarında kullanılıyor. Sıva uygulaması yapıldıktan sonra duvarın tüm yüzeyinde her noktada eşit dayanıklılık ve homojen bir yüzey özelliği gösteriyor. Isı yalıtım hesap değeri: 0.04 W/mK Isı dayanımı: 280 • C Bilgi: www.styronit.com 11 7 n vı,,ı iTiM • HAZiRAN2006 Norton Novatherm Yüzde yüz sabit elementlerden oluşan tek komponentli hot melt bütili termostatik özelliğe sahip. Uzun ömürlü ve kokusuz olan ürün Isıcam yapımında kullanıldığı gibi Novatherm'in bant şeklinde rulolanmış çeşitleri de bulunuyor. Kullanıldığı alanlar: - Isıcam üretimi - Giydirmecephelerde dış kapak yalıtımı - Kış bahçeleri ve cam çatılar - Tecrit odalarının yalıtımı Bilgi: Baka - 0216 575 34 34 11 EPS Blok ve Enjeksiyon Üretim Tesisi Ege Proses tarafından anahtar teslim olarak hizmete sunulan Styropor Blok ve Enjeksiyon Üretim Tesisi'nde EPS, "ön şişirme", "orta kademe bekletme" ve "kalıplama" olmak üzere üç aşamada üretiliyor. Ön şişirme aşamasında minimum yoğunluk, şişirme makine ve ekipmanlarının modelve teknik özellikleriyle hammaddenin teknik özelliklerine göre değişiyor. Bekletme aşaması: Tavsiye edilen minimum bekletme periyodu, düşük dansiteli blok imalat için ürün yoğunluğuna, ortam sıcaklığına, ürünün kullanım amacına ve kalıplama makinesine bağlı olarak 16 saat civarında. Ürün yoğunluğu 30 kg/m3'den büyük olduğu zaman bu süre 48 saati buluyor. Şekil kalıplama, enjeksiyon makinelerindeki uygulamalar için minimum4 saat tavsiye ediliyor. Orta aralıktaki dansitelerde blok veya enjeksiyon kalıplama için bekleme zamanı yine 24 saat civarında. Kalıplama aşaması: Kalıba bağlı olarak üretilmesi düşünülen ürün, çeşitli yoğunlukta ve şekillerde yaklaşık 60-120 saniyelik çevrimlerde tam otomatik enjeksiyon makineleriyle üretilebiliyor. Bilgi: www.eps-makina.com 11
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=