tanesi, ıslak yamdan dôlayı su buhanlaşbran, bira fabrikası içeri- • yüksek sabit nemdir. Dahası, yıkama işleminde kullanılan çözelti (yüksek pH düzeyine sahip) özellikle normal üretimde ortaya çıkan, hassas ve dayanıksız alanlarda paslanmaz çelik borularda korozyona neden olur. Bu durum paslanmaz çelik uygulamalarına özgüdür. Çünkü bu boru tipinde diğerlerine göre daha fazlaetki görülür. Borulamasistemiiçin ostenitli paslanmaz çeliği neredeyse sadece bira fabrikaları kullanmaktadır. Son yıllarda çelik şirketleri, paslanmaz çelik içerisindeki nikel ve krom (çeliktekien pahalı elementler olmaları dolayısıyla paslanmazçelikteki oranlarının azaltılmasına ve malzemenin kırılmalara karşı daha hassas duruma gelmesine sebep oluyordu) miktarlarını çok daha doğru olarak kontrol edebilir hale geldiler. Bu faktörler nedeniyle bira fabrikaları paslanmaz çelik kaplı ve su geçirmez bağlantı dolguları kullanılmış kapalı hücre, geçirgen olmayan ve su geçirmez yalıtımları seçmeyi yararlı bulmaktadırlar. Bu geliştirilmiş sistem fabrikadaki ciddi yalıtım kusurlarını hafifletmeyeyönelik tasarlanmıştır. Eskimiş ve uygun olmayansistemlerdesu borulara ulaşmaktadır. Örnek İnceleme: Soğuk Sistem Eksi 20 F sıcaklıkta çalışan ve 1 inch kalınlıkta yalıtımla kaplanmış olan 1.5 inch çaplı bir borunun 11 Btu/h/ft''lik değerde işleyeceği hesaplanıyordu. Nemli olan gözenekli yalıtım istenen verimi sağlamıyordu. PCC testi gösterdi ki boru 65 Btu/h/ft2 değerinde çalışmaktaydı; bu değer beklenen enerji kaybından yaklaşık 6 kat daha yüksekti. Bu sonucun ardından boru, geçirgen olmayan 1 inch kalınlığında hücresel bir yalıtımla yeniden izole edildi ve yapılan yeni test enerji kaybının 9 Btu/h/ft2'nin altına düştüğünü gösterdi. Donma Noktasının Altındaki Durumlar Bira fabrikaları bazı koşullarda karşılaşabilecekleri donmaya karşı çeşitli önlemler almak durumundadır. Örneğin, önde gelen bazı bira fabrikaları -28 F sıcaklıkta amonyak bazlı soğutucu taşıyan soğuk hatlar kullanmaktadır. Bu soğutma hatları boruların dış yüzeyinde buz oluşumuna karşı yalıtılmak zorundadır. Çünkü hatlardaki buz, bir kısmını havanın aldığı sistem enerjisini, havanın aldığından çok daha fazla oranda çalabilir. Personel güvenliği de bir başka faktördür. Hatlar çok soğuk olduğu zaman havadaki nem yoğunlaşır ve borularda buzlanma yaratarak fizikseltehlikelere (düşme riski) yol açar. Hatta işçilerin korunmasız yerlerindekiderileri bile dondurabilir. Alt hatlar, yoğunlaşma kontrolü ve buhar koruması için yalıtılması gereken soğutucu hatlardır; bu hatlar iyi yalıtılmadığı takdirde buz oluşumu görülecektir. Yan ekipmanların (askılar veya destekler) çoğu da uygun biçimde yalıtılmalıdır. Donmaya karşı yalıtım, binalar arasındaki dış hatlar için de gereklidir.Aralardakiborular bira yapımında kullanılan sıvıların binalar arasında taşınmasını sağlar. Bu borular hava, rüzgar ve trafiğe (bakım faktörleri) karşı olduğu gibi dış hava sıcaklıklarına karşı da yalıtılmıştır. Çünkü bu borularda günlük yıkama gerekmemektedir. Bu hatlarda, dış bağlantı dolgu macun ve kaplamaları, içerideki borulardan farklı özellikleresahip olabilir. Örneğin, alüminyum kaplama sık sık içerideki hatta kullanılan paslanmaz çeliğin yerine geçmektedir. Bira fabrikalarında sıcaklık kontrolünün de üzerinde düşünülmesi gerekmektedir.Bir bira fabrikasında, mayalanma ve şartlandırma işlemleri dar bir sıcaklık aralığında gerçekleştirilmelidir. Fabrikadaki üretim, bu işlemleri, fabrikadan fabrikaya değişiklik gösteren belirli sıcaklık değerleri civarında tutabilecek bir sistemin varlığını gerektirmektedir. Yalıtımın veriminibüyük oranda düşüren su buharı iletimide üzerinde durulması gereken bir başka faktördür. YALITIM• HAZiRAN 2006 3 3
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=