haber/röportaj IOmlnyumfolyoluboruüretimine lı t yarakbukonudabiröncülük y ptık l',ılı •lilen malzemenin çıplak halde ııll,ınıldığında dirençsiz bir ürün olhı unu, özellikle dış ortamda günelıı, yağmurun malzemeyi etkilediğiııl ı yleyen Akdaş bu anlamda Türı · •'lle kaplamalı ürüne ihtiyaç ollıı unu ifade ederek, "Biz bu konul hlr öncülük yaptık ve alüminyum ,lvıılu boru üretimine başladık. Bu ıı 1111bizim dışımızda Türkiye'de ıı ıılmiyor. Bunun haricinde folyo 1 111111,ısyonlu ürünler, pvc laminasıılu ürünler, film laminasyonlu ııııll•r gibi pazarın değişik ihtiyaçl 11111~,ö1re bir çok malzemenin üre111111 yapıyoruz. Vana ceketi imala- , • , ıl,ı başladık. Türkiye'de vana cellıııl · bir iki tane üretici var. Bir ı ıll.ı en zor yalıtım vanaların, arıııı ll·rin, fıttingslerin yalıtımıdır. llıl-.lc proseste kullanılan enerji1wrimsizlik ve savurganlık ciddi ııııl,ıra ulaşıyor. Bu anlamda büııııktarlarda enerji tüketen enlı lyı•I tesislere yönelik ciddi çalışı ıı y ptık. Saha çalışması yapalı tmeye bir fizibilite sunuyor ortaya koyuyoruz" l ı ııözlerini şöyle sürdürüyor: ılı ıllı- markalı Elastomerik kaı ı.., püğü üreten YSOLIS firma1,ı işbirliği yapmaya başladık. ,ılı 'in Türkiye temsilcisiyiz. İt111,111.l!melTerüirkiye'ye getirip ı,, 1111ö1tesinde Türkiye'de katma ı Y ııatan ikinci işlemler de yapıl •ndi tesislerimizde polieti- , ıplığımız alüminyum folyo la- •ıııı ~ibi farklı laminasyon tek- ' 1111kauçuk köpüğü boru ve ılıunlerinde de uyguluyoruz. ıııııılla polietilenin yaşadığı sııl ı ı..,,uçukta da var. Kauçuk da , tllll,ı rahatlıkla kullanılan bir ııı lll•ğil. Bu konuda da TürkiPolietilenköpükleilgili standartların ülkemize kazandırılması için çalışmalar yapıyoruz Mevcut üreticilerin büyük bölümü yeni pazar oluşturmaktan çok mevcut pazardan pay almayı hedefleyen bir yapıyla çalışıyorlar. Biz 1991 yılından bu yana pazarı geliştirme ve büyütme amacı güden bir firmayız. Polietilenin Türkiye'de üretici sayısı yedi-sekiz civarında. Ama bu üretici firmaların doğrudan pazara yönelik çalışmaları çok zayıf. Sekiz tane üreticinin olduğu Türkiye'de polietilenin standartı yok; polietilen belli standartlar çerçevesinde üretilmiyor. Bir sürü merdiven altı üretici var. Bunlar üretimlerinde kaliteyi göz ardı ediyorlar. Kullandıkları hammaddeler belli değil. Bizim fabrikamıza Petkim'den ve yurtdışı kaynaklardan orijinal hammadde geliyor ve o malzeme ürün olarak dışarıya çıkıyor. Bu anlamda TSE ile ortak bir çalışma başlattık. Polietilen köpükle ilgili bir Avrupa Birliği standartı olan pr EN 14313'ün ülkemize kazandırılması için çalışmalar yapıyoruz. Bir müddet sonra polietilen köpük malzemeler bir standarda kavuşacak. Bu, pazarın genişlemesi için de çok önemli. Çünkü, ürün pazara istenilen kalitede sunulmadığı zaman kendine zarar veriyor, ürüne reaksiyonlar başlıyor ve ürün pazar kaybediyor. Coğrafi uzaklık bizimiçin olumsuzbir şey ... İzmir 1985 yılından beri yatırım yapılamayan bir şehir. O dönem siyasi iktidarla ters düştüğü için İzmir bir dönem cezalandırıldı; bu cezalandırma hala devam ediyor. Türkiye'deki yatırımların ve yatırımcıların büyük kısmı İstanbul'da. Coğrafi uzaklık bizim için olumsuz bir şey, 2005 yılında İstanbul'da bir bölge ofisi açma düşüncemiz var. Özellikle bilgi akışında çok ciddi sıkıntılar yaşayabiliyorsunuz. Onun dışında nakliye ciddi bir dezavantaj. Bunların yanında iklim yönünden biraz daha avantajlıyız. Çoğu özel sektör yatırımları İstanbul' da şekilleniyor. Eğitimli eleman bulmak konusunda da İzmir'de bu konuda ilk üretimi yapan firma olarak yaşadığımız sıkıntılar var. Soğutma ile ilgili yalıtımı da birazön plana çıkarmak lazım İzmir'de yalıtım çok yavaş ilerliyor. İklimsel koşullar burada da kendini gösteriyor. TS 825'in İzmir'e göre hesaplarını yaptığınızda İzmir'de yalıtım yapmak da bir zorunluluk olmaktan çıkabiliyor. Ancak yoğuşma anlamında bir yalıtım zorunluluğu söz konusu oluyor. Bu anlamda da TS 825'in bugünkü haliyle bırakılmayıp geliştirilmesi lazım. İzmir'de ısı yalıtımı bilinci oldukça geri. İnsanlar yalıtımı ısıtmaya yönelik olarak algılıyorlar. İzmir'de yaz aylarında 45 dereceyi gördüğümüz oluyor ve insanlar çok ciddi sağlık problemleri yaşıyorlar. Soğutma ile ilgili yalıtımı da biraz ön plana çıkarmak lazım. TS 825'in eksiklerinden bir tanesi de bu ... İç pazarayöneliküretimyapan firmalarçokciddi sıkıntı çekiyorlar Fabrikamız faaliyete başlamadan önce yüzümüzü dışarıya çevirdik. Bunu da 2001 yılındaki krizde öğrendik. O zamanlarda üretici bir firma değildik ama ben aynı zamanda Ege Soğutma Sanayicileri ve İş Adamları Derneği'nin de başkanlığını yapıyordum. İç pazara yönelik üretim yapan firmaların çok ciddi sıkıntı çektiklerini o dönemde gördüm. Şu anda ciddi anlamda yurt dışı görüşmelerimiz sürüyor. Hatta geçtiğimiz ay içinde Ortadoğu'ya büyük bir ihracat gerçekleştirdik. Hedefimiz 2005 yılında üretimimizin yüzde yirmisini ihraç etmek. 2006'dan sonra daha yüksek oranlara çıkmak için şimdiden planlarımızı yapıyoruz. D YALITIM• ŞUBAT 2005 4 7
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=