bilimsel edilmiş polvol üretimi yapmak üzere bir tesis kurulmuştu. Bu tarihten sonra polistren malzeme kullanımının hızla arttığı görülmektedir, [l]. Avrupa'da polistren sert köpük malzeme satışına ilk olarak 1963'de başlanmış ve o tarihten bu yana, bu mavi yalıtım malzemesi, taşıdığı iki üstün özelliği ile Avrupa'nın önde gelen mimarları ve inşaat şirketleri tarafından tercih edilir konuma gelmiştir. Tercih edilmesini sağlayan en önemli üstünlüğü takdire değer bir ısı yalıtım özelliği taşıması olmuştur. Polistren sert köpük malzemegrubu ürünler, dünyada yürürlükteki mevzuatın öngördüğü performans standartlarına uymakla kalmayıp, bu kurallara ilerde yapılacak eklemeleri de şimdiden karşılayacak kalitede üretilmekte idi. Diğer önemli üstünlüğü ise durabilite ile ilgili özelliğidir. Bu malzemeler sık dokuları sayesinde dış hava şartlarından kısa sürede etkilenmeyerek durabil bir malzeme olduklarını ispatlamışlardır. Çeşitli laboratuarlarda yapılan durabilite testleri, önerilen uygulama yöntemlerinin kullanılması halinde, ekstrude polistren malzeme grubunda olan malzemelerin20 yıl sonra dahi aynı performansı koruduğu- -1.BOlge nu, yeni konmuş gibi etkin olduğunu göstermektedir, [l]. Bugün CFC (kloro-floro-karbon)gazından arındırılmış olarak üretilen polistren sert köpük malzemelevhalarının kapalı gözenekli küçük hücre yapısı kendisini diğer tüm ısı yalıtım malzemelerinden farklı kılmaktadır. Ekstrude polistren malzemenin su emme değeri O'a yakın olduğundan ısı yalıtım performansını yapının ömrü boyunca muhafaza eder, herhangi bir yoğuşma problemi yaratmaz. Bu da çok önemli olan başka bir özelliktir. Çünkü, ısı yalıtım malzemesi ıslanmış bir yapı enerji kaybına uğrar, sağlıksız bir yaşama ortamı oluşturur ve paslanma, küflenme nedeniyle diğer yapı elemanlarının da hasar görmesine neden olur. Bu da o yapıya onarım ve yenileme maliyetlerini getirerek dolaylı olarak hem maddi zarar hem de enerji sarfiyatına neden olacaktır. Bilindiği gibi, ülkemizde iklim şartları bölge bölge değişmektedir. Dört mevsimin de yaşandığı ülkemizde, bazı bölgelerimiz yaz ayları daha sıcak olurken bazı bölgelerimizde kış aylarını en soğuk geçiren yerler olmaktadır. Buna göre ısı enerjisi kullanma ihtiyacı daha çok ya da daha UD (W/m'K) 0.80 UT(W/m'K) 0.50 0.40 0.30 0.25 Şekil ı. Ülkemizde değişken iklim şarUarı 4 bölge olarak ayrılmaktadır, [2,3]. az olmaktadır. Bazı şehirlerde binaların serinletilmesi için, bazılarının da ısıtılması için daha çok enerji harcanmaktadır. Doğal kaynaklardan elde edilen bu enerjinin tüm dünyada da tükenme tehlikesinin baş göstermesi üzerine, bu enerjisinin en etkin ve dengeli kullanılabilmesi için binalarda da bir takım yapım sırasında ve sonrasında önlemler alınması gerektiği bilinciortaya çıkmaktadır. TS 825 - binalarda ısı yalıtımı yönetmeliği'ne göre ülkemizde değişen iklim şartları 4 ana bölge olarak ayrılmış ve her bölge için, binalarda ısı yalıtımı için olması gereken değerler gösterilmiştir, (Şekill). 2. Mevcut lsı Yalıtım Malzemelerinin İrdelenmesi MalzemeSeçimindekiKriterler Enerji tüketimi en fazla olan endüstri, hiç kuşkusuz ki inşaat endüstrisidir. İnşaat endüstrisini ise yapı malzemesi üreten ve inşaat yapan firmalar oluşturmaktadır. Yapı üretim zincirinin önemli halkası durumunda olan bu firmaların, yapı üretimi sırasında ve sonrasında enerji tüketimini azaltacak uygulamalar yapmaları enerji korunumuna çok değerli katkılar sağlayacaktır. Bir iç mekanda ısısal konforun sağlanması, kışın daha iyi ısınma, yazın aşırı sıcaktan korunma, daha az yakıt ve işletme masrafı, rutubetsiz ve konforlu yaşam, bina ömrü boyunca yenilenme ve fazladan masraf gerektirmeyen kaliteli ısı yalıtımı, dış kabuğun korunması ve daha az bakım giderleri gibi faktörler, yapı malzemelerinin seçiminde göz önüne alınması gereklidir, [4]. Yapı üretim sistemi içinde, malzeme seçimi ve doğru detaylarla uygulama yapılUD = Duvar ısı geçirgenik katsayısı UT = Tavan ısı geçirgenlikkatsayısı Ut = Zemine oturan taban/döşeme ısı geçirgenlik katsayısı UP = Pencere ısı geçirgenlik katsayısı YALITIM• AGUSTOS2004 5 7
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=