çevı rı Poliüretan/ Polyisocyanurate (µ) ku ıslak • kkuru '+ 0.008 (V) • 0.16' + 0.008 (V) (Hacimce %0,10 su miktarı) '-u ıslak• 0.0231' + 0.00115 (V) ku ıslak • kkuru • + 0.0055 (V) + 0.00028 (V)' • 0.16' + 0.0055 (V) + 0.00028 (V)' (Hacimce %10-30 su miktarı) ı.,,1 ıslak· 0.0231' + 0.00079 (V) + 0.000041 (V)' Düşük yoğunluklu kalıplanmış ekspandepolistren(bd bd)** * kbd bd ıslak· kkuru• + 0.0122 (V) • 0.28' + 0.0122 (V) (Hacimce %0,10 su miktarı) '-bd bd ıslak • 0.0403' + 0.00175 (V) kbd bd ıslak •yapay faktör .. + 0.0167 (V) • 0.225.. + 0.0617 (V) (Hacimce %10·30 su miktarı) '-bd bd ıslak ·0.0325 .. + 0.00240 (V) Yüksek yoğunluklu kalıplanmış ekspande polistren(bd bd) * * * * kbd bd ıslak • kkuru + 0.015 (V) • 0.24'' .. + 0.015 (V) (Hacimce %0-30su miktarı) '-bd bd ıslak· 0.0346' .. + 0.00216 (V) Camyünürijit levha(FG) KFC ıslak • kkuru' + 0.082 (V) • 0.25' + 0.082 (V) (Hacimce %0.2su miktarı) '-FC ıslak • 0.036' + 0.0118 (V) kFC ıslak • yapay faktör .. + 0.006 (V) • 0.41.. + 0.006 (V) (Hacimce%3-10su miktarı) '-FC ıslak • 0.059.. + 0.00086 (V) kFC ıslak• kkuru• + 0.0217 (V) • 0.25' +0.0217 (V) (Hacimce%10-30su miktarı) '-FC ıslak· 0.036' + 0.00312 (V) EkstrüdePolistren(EXP) KEP ıslak • kkuru' + 0.008 (V) • 0.20' + 0.008 (V) (Hacimce%0-30su miktaı i) AEP ıslak - 0.0266· .,.0.00 i i 5 {V) AmerlcanSocletyof Heatingverileri kullanılarak en az bir yıl yaşlandırılmış değerdir. Soğutma ve klima Mühendisliği (ASHRAE)1972 tablosu. Deneysevl eri ile belirlenmiş yapayfaktör. Bu denklemsadeceS 28.83 kg/m' yoğunluğunda ekspandepolistrenlere uygulanmıştır. •••• Bu denklemsadece ~ 33.64kg/m' yoğunluğunda ekspandepolistrenlere uygulanmıştır. Avrupayüksek yoğunluklu ekspandepollstrenlerin k faktörleri 0.0326 ile 0.0366 W/mK arasında değlımektedlr. SAHA ÇALIŞMALARIYLA ELDE EDİLEN iSi DİRENÇLERİNİN, YALITIM MALZEMELERİNİNSU MUHTEVALARIYLA İLİŞKİSİ Su muhtevası ve lsı Direnci Ölçümlerdedikkat edilmesigerekenhususlar Saha yalıtım malzemesinumuneleri yerlerinden 35 x 35 cm ebatlarında alınmış, hızlıca polietilen bir torbaya konularak laboratuvara aktarılmıştır. Laboratuvarda, ağırlığı ölçülmüş yüzeydeki kir dikkatlice temizlenmiş ve daha önce açıklanmış yalıtım malzemelerininsu muhtevaları prosedüründe belirtildiği şekilde ısı dirençleri belirlenmiştir. Isı direncinde kararlı bir seviyeye(denge durumu) ulaşıldıktan sonra, numuneler sabit bir ağırlığa ulaşana kadar 60 •C'de kurutulmuştur. Numunelerin su muhtevası, kururken kaybettikleri ağırlıklarından belirlenmiştir. Ölçülmüş k değerleri, daha önceki bölümlerde verilen eşitliklerden yararlanıp Tablo 3 ve 4'de hesaplanan k değerleriyle karşılaştırılabilir. 82 YALITIM• ŞUBAT 2004 TERSTERASÇATILAR Ters teras çatılar uzun yıllardır kullanılmaktadır. Bu saha uygulamalarından elde edilen veriler Tablo-3'de; 1) kalıplanmış ekspande polistren, 2) zırhlı ekstrüde polistren levha ve 3) zırhsız poliüretan için verilmiştir. Poliüretan yalıtımunun performans verileri, teras uygulamalarında kısıtlı bir kullanımı olduğundan dolayı sınırlıdır. Tablo 3'de raporlanan veriler, 1,25 cm/30.48 cm için yapılmış eğimli ters teras çatılar için sınırlanmıştır. Bütün durumlarda üst kaplama taştır. Teras alanlarından alınan numunelerden elde edilen veriler, Tablo-3'de alt not olarak verilmiştir. Mimar ve mal sahibi için gereken belirli bir ısı direnci için, yalıtım malzemesinin ömrü süresince ne kadar bir ısı direnci kaybı olacağını bilmek önemlidir. Genel olarak bu konuda çalışan uzmanların görüşleri, ısı yalıtım malzemelerinin servis süresinin 10 yılı için % 80 ısı direncinin muhafaza etmesi gerektiği yönündedir. Bir önceki bölümde verilen eşitlikler, ısı direncinin su muhtevasının bir fonksiyonu olduğunu göstermektedir ve her yalıtım malzemesininhesaplanan su emme değerleri ısı direncinin % 20 oranında azalmasına karşılık gelmektedir. Tablo 3'de verilen Ekstrude Polistren numuneleri için kullanım zamanları 2 ile 7.2 yıl arasındadır. Her durumda yalıtım malzemesisürekli olarak bir teras alanı içindedir ve bu koşullarda bile %90 ısı direncini korumuştur. Sadece İsviçre'de (A-3 Tablo-3) bir örnek, hacimce %1.0'dendaha fazla su emmiştir. Su emme ve ısı direnci ölçülen bütün durumlar için ısı direnci-su emme ilişkisi tanımlanmış ve ekstrude polistren için bir önceki bölümde verilen eşitlikle % ± 10 sınırları içinde kalmıştır. Teras çatılardan alınan numuneler, özellikle ters teras çatılarda kullanılan malzemelerin su muhtevasının yıllara bağlı olarak değiştiğini göstermektedir. Bahar aylarında alınan yalıtım malzemesi örnekleri, yaz sonu alınan örneklere göre daha fazla bir su emme oranı göstermektedir. Ekstrüde polistren ve ekspande polistren köpüğün ters teras çatıda, 3. sene sonundaki durumlarının ölçümleri Şekil ll'de gösterilmektedir. Ekstrüde polistrenlerle yapılmış ters teras çatıda (nonponded) 7 sene sonundaki su emme değeri, konsantrasyon ve sıcaklık gradiantına maruz bırakılan numunelerde olduğu gibi 21 günlük su emme testlerindeki değerlere eşittir (Şekil 3, E-Eğrisi). Suyla temas eden çatılarda (ponded) malzemenin emdiği su miktarı 28 günlük laboratuvar test sonuçlarına uymaktadır. Tablo.3'de görülen ekspanded polistrenler için servis süresi 0.8 ile 7.3 yıl arasındadır. 7.3 yıl sonunda, teras (nonponded) çatılarda % 8.6 ile 17.2 arasındaki su emmiştir. Bu köpüklerin ısı direncinde hacimce % 8.6 oranında su
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=