Yalıtım Dergisi 46. Sayı (Ocak-Şubat 2004)

çevı rı si) ve Mineral yün rijit levhalar (C Eğrisi), 400 donma-çözülme döngüsünden sonra parçalanmaya başlamıştır ve bu noktada test odasından dışarı alınmışlardır. İki yüzünde cam tülü ve alüminyum folyo kaplanmış polisyanurate köpükler (D Eğrisi), 458 döngüden sonra bozulmaya başlamış ve test odasından alınmak zorunda kalınmıştır. Cam köpüğü (A Eğrisi) 100 döngüden önce parçalanmıştır ve CRRELraporunda gösterilen verileri desteklemektedir. Diğer bir bağlantılı <lataise Şekil 6'da gösterilmiştir. Bu donma-çözülme testinde kaplamasız poliüretan (I Eğrisi), asfalt emdirilmiş cam tülü kaplı poliüretandan (H eğrisi) ve alüminyum folyo lamineli cam tülü-takviyeli polisycyanurate (B eğrisi) köpükten daha iyi performans göstermiştir. DONMA-ÇÖZÜNMDEÖNGÜSÜ Yalıtım malzemelerinin ısı dirençleri ve nem miktarları arasındaki ilişkiyi gösteren laboratuvar ölçümleri Önceki bölümlerde yapılan çalışmalarda, nemin yalıtım malzemeleri içine girişi nem taşınımı ve donma-çözünme etkileriyle olduğu gösterilmiştir. Bu kısımda bünyeye emilen su miktarının yalıtım malzemesinin ısı direnci üzerindeki etkisi verilerle gösterilecektir. Sıvı haldeki su yerine geçtiği hava boşluğuna göre ısıyı 25 kat daha fazla iletir. Su ve nem, açık hücreli ve porozitesi yüksek malzemeleri kapalı hücreli malzemelere göre daha çok etkiler. Kapalı hücreli malzemelerde bu durum su buharı etkisi olarak kendini gösterir. Eğer yalıtım malzemesi donma ortamı içerisindeyse, yalıtım malzemesinin içinde oluşan buz ısıyı havaya göre 100 kattan fazla iletecektir. THORSENSTUDY S.H.Thorsen, suyun ısı iletkenlik üzerindeki etkisini laboratuvar ortamında; 33.96 kg/m" ekstrude polistren, 30.44 kg/m' poliüretan ve yoğunluğu 17.30 ile 19.22 kg/m" arasında değişen ekspande polistren köpükler üzerinde çalışmıştır (6). Thorsen, numuneleri bir kutunun duvarları olarak kullanmış, 70 •C sabit sıcaklığı muhafaza etmek üzere bir ısıtıcı daldırılmış tuza doygun bir solüsyonu bu kutu içine yerleştirip bağıl nemi % 75 seviyelerinde sürekli olarak elde etmiştir. Bu kutu, sıcaklığı 20 •C'de sabitlenmiş, bağıl nemi % 50 olan termostat kontrollü bir odaya yerleştirilmiştir. Numuneler 45 x 45 cm' büyüklüğünde ve 5 cm nominal kalınlıktadır. Su emme testi 3 ay sonra sona ermiştir. Ortalama l0°C sıcaklıkta iki standart numune ile kalibre edilmiş bir Lang aygıtı vasıtasıyla numunelerin ısı iletkenlik katsayısı belirlenmiştir. Numunelerin soğuk yüzeylerindeki balmumu buhar bariyeri yokken ve varken olan sonuçları Şekil 7 ve 8'de sı8 o YALITIM • ŞUBAT 2004 rayla gösterilmiştir. Su ihtivasının, poliüretan ve ekspande polistren köpüklerin ısı iletkenliğine etkisi parabolik olurken, sadece ekstrude polistren köpükler için lineer bir ilişki görülmüştür. Soğuk yüzeydeki buhar bariyerinin varlığı, her bir yalıtım malzemesindeki su emme miktarının iki kattan fazlaya çıkmasına neden olmuştur. DOW ÇALIŞMASl Dow Chemical Co.'nin yürüttüğü diğer 20 farklı yalıtım malzemesi üzerinde yapılan laboratuvar çalışmasında, bünyedeki su miktarının ısı direnci üzerindeki etkisi gözlenmiştir. Bu malzemeler, ekstrude polistern köpük, kalıplanmış ve kesilmiş ekspande polistren köpük, Poliüretan köpük ve Cam yünü rijit levhalardır. 0.080 ~~ B * 0.060 ~ -< in ;:. ., ~ .. .>< 0.040 ~ c ., .>< 0.020 ;;; "" !! 0.00 0 5 10 15 20 25 30 HacimceSu Emme{%) Şekil 7. Buhar bariyersiznumunenin nem miktarınm ısı verimliliği üzerine etkisi. ıo•c ortalama sıcaklık ve 20"C sıcaklık gradi,ıntı. Tlıorsen 'nin çalışması {6/. A - 5 cm ekspandepolistren, 19.2 kg/m' B - 5 cm ekspandepolistren, 17.9 kg/m' C - 5 cm ekstrüdepollstren, 33.9 kg/m' D - 5 cm poliüretan,30.5 kg/m' ♦ = 0.165 W/mK -3 ay sonundaki ısı iletkenliği gösterir. Numuneler bir su dolu kap üzerine yerleştirilir. Kap içindeki su 50 •C olacak şekilde sıcak bir plaka ile sabitlenir ve bu sayede buhar halindeki su numune malzeme içine itilir. Porozitesi olan fitil gibi davranan bir havlu, numune üst yüzeyine yerleştirilmiştir, bu sayede numune üst yüzeyinin soğuk kalması sağlanmıştır. Böylece su buharının içeri girmesi için bir itici gücün devamlılığı sağlanmıştır. Dynatech R/D Co. Tarafından üretilen ve iki standart numune kullanılarak kalibre edilmiş K-matik cihazı ile ısı direnci ölçülmüştür. Numune içindeki ortalama sıcaklık 23.9 •C'dir ve numune kalınlığı boyunca sıcaklık diferansiyeli 27.78 ·c olarak elde edilmiştir. Bu sıcaklık diferansiyali kapalı hücreli numunelerde suyun taşınması-

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=