teknik çeviri membranlar tam olarak aradığımız malzemelerdir. ASJ kağıdından (bir buhar kesici) yaklaşık olarak 3 kat pahalı olmasına rağmen, fiyat bu membranların (özelliklerinden) vazgeçirmemelidir. Bu yeni membranlar, UV dayanımlı dahili ve mekanik korumanın gerekmediği yerlerde, ilave mekanik kaplama ihtiyacını ortadan kaldırırlar. Dış ortam uygulamaları için, kauçuk kaplı bitüm lamineli, membranlar, dış ortam şartlarına dayanıklı çeşitli yüzey tiplerinde üretilmişlerdir. Bu membranlar yırtılmadan önce %400 (4 kat) uzama sağlayarak, genleşme bağlantısı ihtiyacını ortadan kaldırırlar, sistemle beraber hareket ederler. Yalıtım uygulanabilir ve ardından kolayca yapıştırılan bir ceket uygulanarak mükemmel bir geçirgenlik oranı (0,00040 US perms), UV dayanımı ve sızdırmaz bir dış ortam koruması sağlar. Günümüzde standart şartname, PVCveya alüminyum gibi bir koruyucu mekanik ceket altında uygulanacak bir buhar kesici kaplama içindir. Eğer buruşma malzemenin buhar kesici özelliklerinikaybettiriyorsa, seçilen buhar kesici yaygın olarak ASJ kağıdıdır. Üstelik,bir metal veya PVC cekette sızdırmazlık, sadece yapıştırıcı tabancalı veya katran tabancalı bir uygulayıcının uygulaması kadar iyidir. Mühendisler ayrıca, buhar kesici ve ceket arasında sürtünmeye yol açan ve buhar kesiciyi aşındıran PVC veya metal kaplı boru tesisatının uzama ve kısalması ile karşı karşıya kalırlar. Korozyon oluşumuna katkıda bulunmayacak ve başarılı olacak ortam sıcaklığının altındaki yalıtım sistemleri için, aşağıda özetlenen konular açık ve kesin olarak belirtilmelidir. • Bir korozyon kontrol kaplaması veya korozyon önleyicikullanma, Yalıtımı çevreye ve uygulamaya uyarlama, • Doğru yalıtım kalınlığını hesaplama, 42 YALITIM•AGUSTO2S003 Ek yerlerini doğru şekilde sızdırmaz yapma Üstün performanslı bir buhar kesici kullanma Eğer gerekliyse, buhar kesiciyi fiziksel etkilerden ve kötü kullanımlardan korumak için bir mekanik kaplama uygulama Kesin olarak, günümüzde mevcut en iyi sistemler, ek yerleri sızdırmaz olan, kapalı hücreli köpük ile yalıtılan, bir mineralizasyon dönüşüm bileşiği ile kaplı oyuklar, kendini onaran düşük geçirgenliğe sahip buhar bariyerleri/kesiciler ile sızdırmazlığı sağlanmış ve mekanik darbelere karşı gerekli olan yerlerde bir alüminyum veya PVCceket ile mekanik koruması yapılmış sistemlerdir. Dış sistemler bir mekanik kaplama olmaksızın kendinden onarımlı buhar bariyeri bir membran ile kaplanabilir. Böyle bir sistemin maliyeti, bugün kurulmuş olan tipik bir sistemden yaklaşık olarak %30 daha pahalıdır. Yalıtım endüstrisi ve mevcut durumun değişmesinin ne kadar zor olduğuna ilişkin pek çok yorumlar yapılmıştır. Eğer endüstri yalıtımın altındaki bu ciddi korozyon problemini çözmek istiyorsa, şartnamelerin ve uygulama işlemlerinin değişmesi şarttır. Mühendisler bu soruna çözüm bulmak için üreticiler ile çok yakın olmalı ve birlikte çalışmalıdır. Bu sorun, üreticilerin çözebileceği bir sorun değildir. Yalıtım malzemesi üreticileri ve uygulamacılar ile mühendisler arasındaki iletişim seviyesi arttırılmalıdır. SONUÇ Yalıtımdan önce boru tesisatının kaplanması, endüstrideki korozyon problemlerinin çoğunu çözmeyecektir, fakat kesinlikle büyük gelişme sağlayacaktır. Testler, doğru malzeme ve yöntem seçimi, detaylı ve iyi yazılmış şartnameler ile korozyon problemlerinin kontrolünde önemli iyileştirmeler sağlayabilir. Aşağıda, endüstri için yapılan önemli tavsiyeler yer almaktadır: Endüstri korozyonun önlemesi konusunda ortak hareket etmelidir (astarlar veya hiç kaplama olmaması kabul edilebilir değildir); Testler ve yalıtım şartnameleri hazırlanmalıdır ve her uygulama için özel kaplama sistemleri belirlenmelidir; Kontroller ve testler yapılmalıdır; • Sadece en iyi buhar kesiciler, en iyi su yalıtım malzemeleri ve en iyi yalıtım malzemeleri kullanılmalıdır. Çoğu projede yüzey hazırlığı, kaplama işlemi, yalıtım malzemelerinin ve buhar kesicilerin uygulanmasının ilk yatırım maliyetleri, korozyona uğramış sistemlerin onarımı, tamamen değiştirilmesi ve tekrar yalıtım maliyetleri göz önüne alındığında (sistemin çalışmamasından dolayı meydana gelen üretim kayıpları hesaba katılmasa bile) tüm proje maliyeti içinde oldukça düşüktür. Korozyona bağlı hasarların azaltılması, uzun dönemde oldukça büyük finansal getiri sağlayacaktır. Bu hasarlara bağlı olan güvenlik ve çevresel konular da maddi tasarruflar içine katılmalıdır. KAYNAKLAR 1. Jackson, C. W. 1997. "Insulation: an investment worth protecting." Insulation Outlook. 2. Norsworthy, R. 1998. "Coating proves effective on hot oil pipe-lines." Pipeline and Gas Journal March. 3. 2002. Insulation Outlook April. • ASHRAEJournal'in Mart 2003 sayısında yayımlanan "Control of CorrosionUnder lnsulation" başlıklı makaleden çevrilmiştir. 11
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=