Yalıtım Dergisi 43. Sayı (Temmuz-Ağustos 2003)

teknik çeviri lığının zor olduğu ve minimum yüzey hazırlığının yapıldığı sistemler için, mineral dönüşüm bileşikleri en iyi seçenektir. Eğer üretici, uygun iç çapa sahip yalıtım malzemesi sağlayabilirse, bantlar bir seçenektir. Fırçalanabilir kömür katranı ve asfalt tabanlı kaplamalar düşünülebilir. Yeni teknolojilere uyarlanmış şartlar, genelde püskürtme uygulamalarına izin vermez ve seçimlerimizi sınırlar. Tesisatı değiştirmeden yenileme için en uygun maliyetli yöntem, minimum bir yüzey temizliğine gerek duyan mineral yüzey dönüşüm teknolojisidir. Yüzeydeki atıkların bir fırça veya su jeti ile temizlenmesi, mineral kaplamaların uygulanmasından önce yeterli bir hazırlıktır. Bu teknoloji çok yeni görülse de, askeri ve otomotiv uygulamalarında (flanş civatalarında, askı mili gibi hareketli parçalarda anti-korozif olarak ve yeni gizlenmiş çelik kabloların anti-korozyonu gibi mekanik kullanımlarda) 15 yıldan uzun süredir kullanılmıştır. YALITlM Donma noktasının üzerinde, ortam koşullarının hemen altındaki boru tesisatı için kullanılan fiberglas, elastomerik plastikler, elastomerik kauçuk köpüğü ve mineral yünü de kapsayan yalıtım malzemeleri oldukça çeşitlidir. Bu ayrıca, poliisosiyonat, polistren, cam köpüğü ve fenolikler gibi 0°C'nin altındaki yalıtımları da kapsayabilir. Yüzey dönüşüm bileşikleri, soğuk su sistemleri için daha az caziptir. Bu sistemlerin korozyon sebebiyle bozulması, olası bir tahribatın yaratacağı sorun kadar büyük bir çevresel sorun değildir. Soğuk su sistemlerinin bozulması, gelişmiş korozyon aktiviteleri sebebiyle 5 yıl içinde gerçekleşebilir. Yüzey dönüşüm bileşiklerinin kullanımı, boru tesisatı sisteminin erken kullanım dışı olmasını önleyecektir. Buna karşın, mineralleştirici jel üre40 YALITIM• AGUSTOS 2003 Amonyak soğutma boru tesisatında kauçuk kaplı bitümlü buhar kesici/iklim bariyeri membran uygulaması. ticileri, sistem ömrüne katkıda bulunan diğer tüm sistem elemanlarının kurulumu ve seçimi gibi konularda bir fikir beyan etmeyeceklerdir. Donma noktasının altındaki boru tesisatı sistemleri için yalıtım tipleri oldukça sınırlıdır. Cam köpüğü, poliisosiyanurat, polistren ve fenolikler normalde seçilen yalıtım malzemeleridir. Bu ürünlerin üreticileri, malzemelerin kullanımını, sıcaklık limitlerini ve dizayn kriterlerini veren teknik broşürler basarlar. İş kriterleri (atmosferik koşullar, proses sistemi ve fabrika ortamı), belirli bir işe en iyi uygun yalıtım malzemesine belirlemelidir. Gerçek şu ki, dizayn edilmekte olan bir "amonyak sistemi", bir yalıtım şartnamesi için yeterli bir bilgi değildir. Sistemin temel dizayn kriteri bilinebilmesine rağmen, yalıtım malzemeleri ve yalıtım kalınlıkları kesin olarak belirlenmeden önce sistemin kurulmakta olduğu çevre düşünülmelidir. Sistemin başarısı için "yalıtım kalınlıkları" oldukça kritiktir. Yalıtım kalınlığını hesaplarken, en kötü atmosferik işyeri şartları kullanılmalıdır. Bu şartlar yılda sadece 1 hafta olabilir, fakat bu tek en kötü şart, bir korozif ortam yaratabilir ki neticede, sistemin erken kullanım dışı olmasına sebep olabilir. Yalıtım uygulaması da, yalıtım malzemesinin seçimi kadar kritiktir. Doğru şekilde sızdırmazlığı sağlanmamış yalıtım malzemesi, korozyonun başlaması için gerekli olan elektroliti sağlayan nemin boruya hareketine izin verebilir. Yalıtım malzemesi üreticilerinin broşürleri, normalde kendi yalıtımları için sabit bağlantı dolgu macunları önerirler. Dolgu macunlarının kullanımı, eğer buhar bariyerinde bir bozulma meydana gelirse, su buharının boruya hareketini yavaşlatmak için önemlidir. Tüm uygulamalar sırasında atmosferik koşullar olduğu için, buhar bariyeri sızdırmaz olduğunda, su buharı sistemde kıstırılmış olacaktır. Bir yalıtım malzemesi üreticisine danışmak, fabrika sahiplerinin yalıtım malzemesi üreticileri ile ne kadar yakın olduklarını ve soğuk boru tesisatı sistemlerindeki yalıtım şartnameleri konusunda ne kadar sıklıkla anlaşmaya varabildiklerini anlamızda bize yardımcı olacaktır. YÜZEY DÖNÜŞÜM UYGULAMALAR! Uygulama işlemi kolaydır. Yalıtımı uygulayan kişi, boru kaplamasının uygulamasını yapar ve bileşiği boru üzerine dağıtmak için yalıtım malzemesini boru etrafında uzunlamasına döndürür. Bu uygulama sisteminin en güzel yanı, 100% kaplamanın kritik olmamasıdır. Yapılan testlere göre, bu uygulama metodunda yalıtımın döndürülmesi ve kaydırılması ile %98'den daha iyi bir kaplama oranına ulaşılmaktadır. BUHAR KESİCİLER VEKORUYUCU CEKETLER Soğuk sistemlerde en kritik elemanlardan biri buhar bariyerleri, yaygın olarak bilinen adıyla Buhar Kesicilerdir. Buhar bariyerleri, veya buhar kesiciler değişik şekillerde karşımıza çıkar. ASJ kağıdı, FSK kağıdı, buhar kesici mastikler, Mylar'ın polimerleri ve kendinden yapışkanlı membranlar bu malzemelerden bazılarıdır. Yeni kullanılmaya başlanan düşük geçirgenliğe sahip, kolayca yapıştırılabilen, kendini onaran buhar kesici

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=