teknik çeviri mamen temizlenmelidir. Basınçlı hava uygulaması; yağ ve gres yağı atıklarını sadece yüzeye yayar, onu tamamen ortadan kaldırmaz. Metal yüzeydeki klorürler ve diğer tuzlar gibi atıklar, uygun yıkama ve durulama teknikleri ile ortadan kaldırılmalıdır. Pas ve diğer yüzey atıkları genellikle uygun bir basınçlı hava uygulaması ile kaldırılabilir. Elle veya makine ile tel fırçalama uygulaması bazı tip kaplamalar için uygundur. Zımparalı ve zımparasız sulu basınçlı hava uygulaması, diğer durumlarda kullanılabilir. Tüm bu uygulamalar, uygun metotlar ve ekipmanlar ile gerçekleştirilmelidir. Yalıtım endüstrisinde mineralizasyon yüzey dönüşüm teknolojisi, kaplama uygulamasından önce gereken yüzey hazırlığı ihtiyacını azaltır. Kumlu basınçlı hava uygulaması (kumlama) paslı borularda dahi gerekli değildir. Temel şartlar, boru yüzeyinde olabilecek yağ ve tuz tabakalarının kaldırılması, paslı yüzeylerin bir tel fırça veya sulu basınçlı hava ile temizlenmesidir. Kullanılacak kaplama malzemesi ve yüzey hazırlığı tipini kaplanacak yüzey tipi belirler. Yeni karbon çelikler, çalışan sistemlerdeki korozyona uğramış veya delinmiş çeliklerle karşılaştırıldığında kolayca temizlenebilir ve basınçlı hava uygulanabilir. Korozyona uğramış veya çalışan metal sistemlerde, klorür veya tuz gibi yüzey atıkları olabilir ki bunlar, basınçlı hava uygulamasından öncesinde tamamen temizlenmelidir. Paslanmaz çelik yüzeyler oldukça serttir ve yapışma için uygun bir yüzey oluşmasını zorlaştırır. Bazı tip paslanmaz çelikler, çelik taneli basınçlı hava ile temizlenmemelidir. Çünkü, basınçlı hava içindeki karbon, korozyon problemine yol açabilir. Onun yerine karbon içermeyen basınçlı hava malzemeleri, fırçalar veya oluklu zımpara şeridi kullanılmalıdır. Nadir durumlar, bu tavsiyelerin hari34 YAUTIM • ACiUSTOS2003 cindeki uygulamaları zorunlu kılacaktır. Bununla beraber, yüzeylerin belli bir şekilde hazırlanması daima önemlidir. Burada bahsedilmeyen diğer tip metaller için, en etkili yüzey hazırlama yöntemini belirlemek amacıyla detaylı bir çalışma yapılmalı ve test edilmelidir. YALITIM MALZEMESİ İLE UYUM Yalıtım malzemelerinin bazı tipleri aşındırıcı olabilir (örneğin cam köpüğü) ve boru hareket ettikçe, kaplama malzemesi zarar görecektir. Diğer yalıtım malzemeleri, kaplamanın bozulmasına, yumuşayıp incelmesine ve kırılgan olmasına veya bazı özelliklerini kaybetmesine yol açabilirler (özellikle eğer yalıtım malzemesi ıslanırsa). Çoğu kaplama malzemesinin kalınlığı, yalıtım malzemesinin iç çap toleransları içindedir. Buna karşılık, yalıtım malzemesi üreticileri, kendi ürettikleri yalıtım malzemelerinin bazı iç çap toleranslarını çeşitli kaplamalar üzerine uyacak ürünler sağlamak amacıyla değiştirebilirler. Bir sistemi tanımlarken, kaplama seçimi ve yalıtım malzemelerinin özellikleri ortaklaşa düşünülmelidir. Bazı korozyon kaplama malzemeleri, ıslanmaları durumunda, fabrika imalatı köpük yalıtım malzemeleri ile reaksiyona girerler; bundan dolayı, yalıtım uygulaması tamamlanmadan önce kaplamaların tamamen kurumasına izin verilmelidir. ÜRÜN SEÇİMİ Piyasa, oldukça çeşitli kaplama ürünleri ve materyalleri sunmaktadır. Dikkate alınması gereken tüm konular, ürün özelliklerinin karıştırılmasına yol açmaktadır. Ürün satıcıları bilgi sağlama konularında ve kaplama üreticileri de teknik olarak destek verme konularında yardımcı olabilirler ve yeni sistemler için bu tavsiye edilmektedir. NACE Web sitesi ve korozyon konulu makaleler de, korozyon testi ve test sonrası ürün karşılaştırmaları ile ilgili çok sayıda bilgi sağlamaktadır. ŞARTNAMELER Kaplama işlemini detaylandıran iyi yazılmış şartnameler, her korozyon kaplama projesinde can alıcı bir noktadır. Şartnameler, yüzey hazırlama şartlarını ve uygulama parametrelerini kapsamalıdır. Her kaplama sisteminin kendi şartnamesi olmalıdır ve her proje dikkatli bir şekilde oluşturulmalıdır. "Bir ebat hepsine uyar" şeklinde ifade, şartname değildir. KONTROL Kaplama uygulamasının ve yüzey hazırlığı işlemlerinin doğru bir şekilde yapılmasını garanti altına almak için devam eden işin sürekli kontrol edilmesi zorunludur. Kontrol, yüzey hazırlığı ve kaplama uygulamasının doğru koşullarda ve doğru kalınlıkta yapılmasını ve uygulamaların işe yaramasını garanti altına alır. Kaplamadaki boşluklar veya ıslaklıklar, korozyon oluşumu için potansiyel yaratan bölümlerdir. Kaplamadaki boşlukları tesbit etmek için bazı özel cihazlar mevcuttur ve yalıtım uygulaması yapılmadan önce bu alanlar belirlenmeli ve onarılmalıdır. Çoğu insan, evlerin boyanması ile boru ve tankların korozyona karşı kaplama uygulaması arasında bir ilişki kurar ve bunun çok kolay kolay bir işlem olduğunu düşünür, ancak değildir. Yalıtım endüstrisinde, boruların kaplanması uygulamaları çok nadirdir ve sistemin korunması bir buhar kesici ceket ve/veya bir mekanik koruma ile sağlanır. Mineralleştirme teknolojisi ürünü jeller, yalıtım malzemesi altında oldukça performanslıdır. Bu jeller, sisteme girebilecek nemi engellerler ve boru için de tamamen zararsızdırlar. Nemin sisteme girmesinin engellenmesi, suyun pH oranını arttırır. Çinko ve alüminyum
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=