Yalıtım Dergisi 167. Sayı (Şubat 2018)

Yalıtım / Şubat 2018 35 yalitim.net Dinlendirme (ve/veya) Kurutma: Bu işlem, üretilmiş blok kütüğün kesme makinesine en az su (buhardan kondense olmuş) ve pentan gazı içerecek şekilde prosese devamlılığını sağlamak- tadır. Blok makinesinin vakumlu olması, bu zamanı kısaltmakla birlikte iklim şartlarına göre naturel dinlendirmenin yanında kurutma odaları ile bloklar çok daha kısa zamanda şartlara haiz hale getirebilmektedir. Şekil kalıp ürünlerinde de işlevine göre (elektronik ve/veya otomotiv sektörlerinde) içerdiği nem oranı önemli olduğu için ayrıca kurutma odalarında kullanım şartlarına haiz hale getire- bilmektedir. Kesme: Bu işlem sadece nihai şekline ulaşmamış EPS blok kütüklerin şekil almasına yöneliktir. Kesme işlemi 2 farklı biçimde, birincisi EPS levha kesme, ikincisi EPS şekilli kesim olarak adlandırılabilir. Her iki biçimde esas olan sıcak tel kesme olup, levha kesme hatları sadece levha üretimine yönelik hızlı ve kapasiteli proses makineleridir, konturlu tip kesme hatları da mevcut olmakla birlikte daha detaylı şekilli kesimler, CNC kesme makinelerinde elde edilmektedir. Blok kesimleri ile yapılan imalatların büyük kısmı ısı yalıtım levhaları olarak yapılmakta ve mantolamada kullanılmaktadır. Blok üretimi ile birlikte üretimi çok yaygın olan diğer bir imalat ise EPS Asmolen’dir. Dişli veya asmolen döşeme olarak adlandırılan döşeme sisteminde esas amaç, taşıyıcı kirişlerin tavanda gözükmesini engellemektir. Yassı kiriş ve buna bağlı olarak seçilen döşeme kalınlığına göre istenen boyutta blok veya enjeksiyon ile üretilen EPS Asmolen zayiatsız ve hafifliğinden ötürü çok kolay bir şekilde döşeme içine yerleştirilir, üzerine yassı kirişler ve nervür kirişlerle birlikte beton ile kapatılır, alttan ise sıva veya asma tavan yapılarak sistem tamamlanır. Sistemin en büyük avantajlarından birisi de döşemeye gelen yüklerin inanılmaz ölçüde azalmasıdır. Çünkü EPS Asmolen ortalama 10-15 kg/m 3 lük bir ağırlığa sahiptir. Bu sayede bina taşıyıcı elemanları olan kolon ve kirişlere çok daha az yük gelir. Dekoratif ürünler de EPS üretiminin ana sektörlerinden birisidir. CNC tezgâhlarda EPS blokların 3D olarak kesilmesiyle oluşan ve yüksek kalitede akrilik esaslı macun ile üzeri kaplana- rak oluşturulurlar. Enjeksiyon ile üretilen tipleri de vardır. Söve cephe elemanları, ana bileşeni olan EPS kullanılması sebebiyle hafif ürünlerdir. Değişik kalınlık ve genişlikte üretilebilmekte- dirler. Süsleme ve detay çözümlemelerde kullanılırlar, yapıdaki detaylara çok kolay uygulanırlar. Kapı ve Pencere Söveleri, Denizlikler, Desenli Kat Silmeleri, Motif Aksesuarlar, Yalı Baskısı, Fugalı Mantolama, Sütunlar, Payandalar vs. başlıca ürünlerdir. b) Şekil Kalıp (Enjeksiyon): Bunun esası da aynı blok maki- nesinin temel esası olan “Besleme”, “Buharlama”, “Soğutma” ve “Kalıp çıkarma” şeklinde dört ana işlemi içerir. Tek farkı, şekil kalıplamada kalıp değişkendir ve nihai EPS ürün burada elde edilerek şekil verme işleminin bitmesi ile proses sonuçlandırılır. Enjeksiyon ile üretilen ürünler genellikle ambalaj veya amba- laj destek ürünleridir. Yüksek yoğunluklu, basınca ve darbeye dayanıklıdırlar. Su, nem ve sarsıntıdan az etkilendikleri için tercih edilirler. Toz ve buhar sızdırmazlar. Isıyı muhafaza ederler, hafiftirler ve kolay yüklenirler. İşçilikleri rahattır, kolay tasnif edilirler. Sağlığa zararları yoktur, içindeki ürüne zarar vermezler. Geri dönüşümlü ve çevre dostudurlar. Üzerlerine baskı ve yazı ile şekil verilebilirler, mamule göre özel tasarlanabilirler. Rutubete karşı dirençlidirler, rutubetli şartlarda bile dayanımlarında azalma olmaz. Bu nedenle soğuk zincir için idealdirler. Otomotiv, modelleme, ürün sevk ve beyaz eşya koruma amaçlı kullanılabilirler. Ayrıca sebze, meyve, balık kutusu olarak ve saksı, saksı altlığı ve fide yetiştirme kabı olarak da kullanılırlar.