Yalıtım Dergisi 146. Sayı (Mayıs 2016)

“Yapıda yeni teknolojiler” 25 Nisan Pazartesi günü Ankara'da gerçekleştirilen Bilim Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı 2016 Verimlilik Proje Ödülleri Töreni'nde “Orta Büyüklükteki İşletmeler Kategorisi”nde birincilik ödülüne layık görüldü. Ödülü Techova Yapı ve Yalıtım AŞ. adına Genel Koordinatör Selçuk Vanlı, Bilim Sanayi ve Teknoloji Bakanı Fikri Işık'tan aldı. Çerkezköy TSO ve Namık Kemal Üniversitesi tarafından Check-Up programına başlanması sonrasında, Technova firması verimlilik durumunun tespit edilmesi için programa katılmış ve üniversite ile birlikte saha çalışması gerçekleştirilmişti. Saha çalışmaları sonunda, Technova AŞ. ve üniversite tarafından verimliliği arttırma adına “Seri Üretim Hattında İş Yükü Kısıtlı Montaj Hattı Dengeleme Modeli” geliştirildi. Bilim Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı'nın incelemeleri sonrası proje değerlendirildi ve Technova AŞ.2016 Verimlilik Proje Ödülleri Yarışması'nda 6 finalist arasına girdi. Technova AŞ. bu proje kapsamında; Bünyesinde üretim süreçlerinde yapılan gözlemler sonucu; istasyonlar arası stok miktarının fazla olması, malzeme girişlerinde değişkenliğin yüksek olması, günlük, haftalık ve aylık bazda üretim miktarlarının tahmin edilemiyor olması nedeniyle işletmemizde bir süreç iyileştirme ve verimliliğin artırılması çalışmasının yapılmasına karar verilmiştir. Bu kapsamda uygulanacak bir verimlilik projesiyle, maliyetlerin düşürülmesi, üretim kapasitesinin artırılması ve dolayısıyla kârlılığın artırılması, daha verimli bir üretimle gerçekleşecek kalite artışı ve müşteri memnuniyeti sonucu elde edilecek ekonomik kazanımlarla pazar payının büyütülmesi ve firmanın sektöründeki lider konumunun sürdürülebilmesi amaçlanmıştır. İşletmemizin ana prosesleri şişirme, EPS blok presleme, yatay ve dikey kesim ve EPS levha paketleme bölümlerinden oluşmaktadır. Verimlilik çalışmaları kapsamında gerçekleştirilen analizler EPS blok istasyonu, kesme istasyonları ve paketleme istasyonlarında yapılmış olup bu süreçlerdeki gereksiz taşımalar, boşta beklemeler, üretim fireleri ve performans kayıpları tespit edilmiş, bu kayıpların bertaraf edilmesi için uygun yöntem ve teknikler seçilip uygulamaya konulmuştur. Uygulanan verimlilik çalışmaları kapsamında elde edilen sonuçlar şu şekildedir: Üretim sisteminin akış tipi üretim sistemine dönüştürülmesi, · Bloklanan malzemelerde stoklama standardizasyonu ile kesme · hattına standart kalitede malzeme girişinin sağlanması ve kesme hattı performansının artırılması, İstasyonlar arası stok miktarının azaltılarak stok maliyetinin · düşürülmesi, Üretim proseslerinin standartlaştırılması ve izlenebilir hale · getirilmesi, Kirlilik kaynaklı üretim firelerinin ve tel kopmalarının minimize · edilmesi, Katma değersiz aktivitelerin minimize edilmesi, · Yeni görev tanımlamaları yapılması ile daha uyumlu ve verimli · bir çalışma sağlanması buna bağlı olarak iş gücü verimliliğinin artırılması, Ergonomik iyileştirmelerle çalışanların daha az yorulmalarının · elde edilmesi, Konularını sağlayarak işçilik maliyetlerinde %25 kazanımla birlikte yaklaşık %15 kapasite artışı sağlamıştır. TECHNOVA’YA BAKANLIKTAN 1.LİK ÖDÜLÜ www.tech-nova.com.tr