Yalıtım Dergisi 129. Sayı (Aralık 2014)

23 Aralık 2014 • www.yalitim.net sona tüm ürün gamını, kalite ve sertifikasyon süreçlerini Ital- yan danışmanlarımızla birlikte yürütüyoruz. Bu devreye alma ve oryantasyon süreci tamamlandıktan sonra kendi ekibimizle çalışmalarımızı sürdüreceğiz. Ayrıca üretim tesisimizin Yeşil Bina sertifikalı olması için de çalışmalara başladık. Ülkemizde kauçuk köpüğü üreten ve bulunduğumuz Eskişehir ilinde ilk LEED sertifikalı üretim tesisi olmak istiyoruz. YALITIM: Pazardan beklentileriniz ve hedefleriniz neler? MURAT ERENOĞLU: Isıdem, farklı sektör ve gereksinimler için NBR ve EPDM esaslı boru, levha, kangal boru, kompozit ve kaplamalı ürünler üreterek çok geniş bir ürün çeşitliliğine sahip olacak. Ülkemizde pazara sunulmayan ama dünyada ulaştırma sektöründe, yenilenebilir enerji sistemlerinde, deniz- cilik sektöründe, off-shore platformlarında kullanılmakta olan çok farklı özelliklere sahip tipteki ürünleri de üreterek bu gibi farklı pazarlara girecek. Bu ürünler daha niş pazarlara hitap etmesine rağmen katma değeri oldukça yüksek ürünlerdir. Özellikle global pazarda bu ürünler üzerinden ihracat potan- siyelimizi artırmak istiyoruz. Tabii bu ürünlerin sertifikasyon süreçleri ve üretim metodolojileri standart ürünlere göre daha farklı ve zor. Hedefimiz ilk altı ay içinde CE ve UL belgesi gibi tüm uluslararası kalite sertifikasyon gereksinimlerini ve test raporlarımızı tamamlamaktır. Teknolojimiz ve yüksek kapa- sitemiz bize verdiği güç ile her geçen gün genişleyen yurtdışı dağıtım kanallarımızın sayesinde üretimimizin yüzde 50’sini ihraç etmeyi hedefliyoruz. YALITIM: Ilk etapta hangi ürünleri üreteceksiniz? Üretimde ne gibi farklılıklar olacak? MURAT ERENOĞLU: Öncelikli olarak kauçuk köpüğü boru ve levha üretimi yapacağız. Üretim kapasitemizin büyüklüğünün yanı sıra levha ve boru tipi ürünlerde de çok farklı genişliklerde ve kalınlıklarda ürünler üretebileceğiz. Standart boyutların üzerinde genişlikle üreterek uygulanacak olan yüzeyde ek yerini ve sarf malzeme kullanımını azaltacağız, böylelikle daha sağlıklı ve güvenli bir sızdırmazlık sağlayacağız. Üretimde kullanılacak yarı mamulleri de kendimiz hazırlı- yoruz. Yani sürecin tamamını kendimiz kontrol ediyoruz. Bu da bize kalitemizi her safhada kontrol etme ve sürdürülebilme olanağı sağlayacak. Bunun yanı sıra vulkanizasyon teknolojimiz ve prosesimizden kaynaklanan birtakım verimlilik avantajla- rımız var. Örneğin konvansiyonel proseslere göre yüzde 30 enerji tasarrufu sağlayan bir metotla üretim yaparak hem fosil yakıt tüketimini azaltıp CO 2 salımımızı sınırlandırıyor hem de kendimize maliyet avantajı sağlayarak rekabetçiliği- mizi artırıyoruz. Şu anda üretim tesisimizin 10 bin metrekarelik alanını tamamladık. Önümüzdeki 1,5 yıl içinde bu alanı 35 bin met- rekareye çıkaracağız. Metal aksesuarlarla ilgili ürünlerimizin kapasitesini artırmayı planlıyoruz. Türkiye’nin en modern teknolojiye sahip üretim tesislerinde üreteceğimiz ürünlerle teknik yalıtım konusunda ülkemizde ve ihracat pazarlarında ilk akla gelen marka olmak istiyoruz. Bu nedenle gelecekte de teknik yalıtım tarafında sunacağımız alternatif ürünleri üreterek yatırımlarımızı sürdüreceğiz. YALITIM: Kauçuğun avantajları nelerdir? MURAT ERENOĞLU: Kauçuk, kapalı hücreli bir malzeme olması ve buhar difüzyon direncinin yüksek olması dolayısıyla Türkiye’de ve dünyada özellikle soğuk hatlarda tercih edilen bir ürün. Aynı zamanda çok esnek olması ve uygulama kolay- lığı da profesyoneller tarafından tercih edilmesinin en önemli nedenlerinden. Şu anda soğuk hatlar olarak adlandırdığımız 6/12 derece arası çalışan sistemlerde; borularda, kanallarda, tanklarda vb. her türlü hacimde kauçuk esaslı ürünler kul- lanılıyor. Bunun yanısıra havalandırma kanallarında kapalı gözenekli yapısı, hijyenik antibakteriyel özellikleri, koroz- yona karşı direnci, bünyesinde zararlı malzeme içermemesi, mikroorganizma oluşumuna engel olan özellikleri sayesinde iç hava kalitesinin çok önem kazandığı hastane, okul, resto- ran gibi alanlarda en çok tercih edilen yalıtım malzemesidir. Bunlar, inovatif kaplamalarla, atmosfer koşullarına dayanıklı ve farklı renklerde üretilebiliyor. Mimarların estetik olarak tercih edebilecekleri kaplamalar yapılabiliyor. Türkiye’de daha çok levhaların üzerine laminasyon yapılıyor. Bizim aynı şekilde boruların da üzerine laminasyon yapılması gibi bir projemiz daha var. Bu, işçiliği de ciddi anlamda azaltacak bir proje. Çünkü boru üretilip veriliyor ve şantiyede ayrıca üzerine bir kaplama yapılıyor. Bunu fabrikasyon olarak sağlarsak, şanti- yedeki uygulamayı daha sağlıklı hale getirebiliriz. Y