teknik yazı Kum ve çakıl ile yapılan ağır betonda ise bu değerler 2240-2400 kg/m3 (2.24-2.4 g/cm3 ) ve 1.31.73 W/m°C'dir. • Sonuç numunenin kuru birim hacim ağırlığı 0.74 g/cm3 ve ısı iletim katsayısı 0.1359 W/m°C olması itibari ile hafif beton arasındaki özelliklerde yeni bir yapı olmaktadır. Yani mevcut hafif betondan çok daha güzel yalıtım sağlayan ve daha hafif bir malzeme olma özelliği taşımaktadır. • Perlit betonun özelliklerine bakıldığında kuru yoğunluk 0.567 g/cm3 yaş yoğunluk 0.808 g/cm3 civarındadır. Sonuç numunenin kuru yoğunluğu O.74 g/cm3 ve yaş yoğunluk 1.00 g/cm3 değerlerindedir. 4.3. Öneriler Bundan sonra yapılacak çalışmalarda aşağıdaki deneyler uygulanabilir: 1. Boraks tane iriliği tesbiti çalışmaları. 2. Numuneler üzerinde basınç dayanımı testleri ve bu yönü ile değerlendirme yapılması çalışmaları. • Boraks tane iriliği, ısı yalıtımı yönünden 1-3 mm aralığında olumlu sonuçlar verse de yüksek sıcaklığa dayanım, daha güzel gözenek oluşturma gibi özellikler dikkate alınarak daha iri tanelerle çalışmalar yinelebilir. • Numuneler 24 saat suda bekletildikten sonra 2 saat aralıklarla tartılarak emdiği suyu ne kadar sürede bırakacağı tesbit edilerek malzemenin rutubetli ortamlardaki davranışı hakkında bilgilendirilebilir. • 700,710-720-730-740-750 °C sıcaklıklarda prensip akım şemasına uygun olarak yapılan deneyler gerek kontrol açısından gerekse daha derin bir sıcaklık çalışması açısından yinelebilir. • Projenin uygulamaya geçebilmesi gözönüne alınarak prensip akım şemasındaki işlemleri esas alacak olan pilot çapta bir tesis oluşturma maliyeti hesabını içeren Tesis Dizayn projesi hazırlanarak projenin ekonomik yönü değerlendirilebilir. Yukarıda önerilip yapılmayan bazı işlemler oldukça geniş kapsamlı olan bu projenin süresini aşması, şartların oluşturulmasındaki imkansızlıklar (uygun fırın ortamı, ölçüm şartları gibi) sebebi ile bir sonraki çalışmalara ertelenmekle beraber mevcut durumu ile ısı yalıtımlı malzemelerde; • Perlit'in yanı sıra Boraks'ın da kullanılarak boşluklu bir yapı elde etmede başarı ile sonuçlanmış, devam edecek çalışmalara ışık tutma özelliğine sahip olmuştur. • Proje ile elde edilen bu özel tuğlanın imali ve kullanımı halinde, ısı iletim katsayısı 0.13-0.15 civarında olan çok güzel yalıtımlı bir malzemeye kavuşulacak ve zaten sınırlı miktarda olan fosil yakıt rezervlerimiz, ısı kayıpları için harcanmayarak yakıttan büyük tasarruf sağlanacaktır. Kaynaklar 1. lsı Yalıtımlı Yapı Elemanlarında Perlit ve Boraks Kullanımı: ÖZTÜRK, S., Ege Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Güneş Enerjisi AB.O., Yüksek Lisans Projesi, İzmir, 1995. 2. Dış Yapı Elemanlarında Dış Sıcaklık Dalgalanmalarının İç Mekan Konforu Üzerine Etkileri: TEKİN Ö; Ataköy, A Ege Üniversitesi, Ege Meslek Yüksekokulu Seramik Programı, Bitirme Projesi, İzmir, 1994. 3. Dış Yapı Elemanlarında Dış Sıcaklık Dalgalanmalarının İç Mekan Konforu Üzerine Etkileri: TEKİN Ö. Ataköy, A: Ege Üniversitesi, Ege Meslek Yüksek Okulu Seramik Programı, Bitirme Projesi, İzmir. 1994. 4. Endüstriyel Hammadde ve Zenginleştirme Yöntemleri: AKAR, A.: Dokuz Eylül Üniversitesi Mühendislik Fakültesi, Maden Mühendisliği Bölümü, İzmir, 1987 5. Endüstriyel Hammaddeler: KÖKTÜRK, U., Dokuz Eylül Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Maden Mühendisliği Bölümü, İzmir, 1993. 6. İnşaat Sektöründe Perlit: Etibank Perlit Broşürü. 7. Tinkal Mineralinin Arıtılması ve Dehidratosyonu: ÇAKALOZ, T.TOKLU, S.KAYNARCA, N.KİMYACIOĞLU, AT.: TBTAK Projesi MAG-235, Ankara, 1975. 8. Tintal Cevherinin Patlama Yoluyla Zenginleşebilirliğinin ve Bu Yöntemin Bilinen Mevcut Yöntemler Yerine İkamesinin Araştırılması AYTEKİN, AAKDAĞ, M.: TBTAK Projesi Sonuç Raporu MAG-838 (Misag 9), Bornova-İzmir 1992. 9. Özel Dizaynlı Fırınlarda Boraks'ın Ekspansiyon Yöntemiyle Zenginleştirilmesi İçin Belirlenen Optimal Şartların Denenerek Tesise Uygunluğunun Araştırılması: AKDAĞ M, BATAR T.KURBAN, A BADRUK, M.: TBTAK Proje Sonuç Raporu; Dokuz Eylül Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Maden Mühendisliği Bölümü, Bornova-İzmir, 1991. g 49
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=