Yalıtım Dergisi 12. Sayı (Mayıs-Haziran 1998)

teknik yazı 1300 °C'de eriyik haline geçmesine rağmen hala akışkanlığı az bir malzemedir. d. Geçirmezliği ve ses yutuculuğu: Perlit'li beton daha az ses geçirmektedir. Perlit'in ses yutma katsayısı 123 Hz'de sesin 0.18'ini, 400 Hz'de 0.90'ını bulmaktadır. Ortalama olarak bu katsayı 0.6 alınabilir. e. Suya ve neme karış dayanımı: Perlit'in ağırlığa göre su emişi % 10-30 arasındadır. Perlit gözenekli oluşundan ötürü nem çeken bir malzemedir. f. Mukavemeti: Perlit'li betonun basınç mukavemeti, normal · · betonun 10'da _1'i kad_ar düşüktür. Bunun için sadece Perlit agregası ile yapılmış betonun taşıyıcı özelliği olmayacağını göstermektedir. g. Tane-granül büyüklüğü: Perlit'in genleşmesi patlama koşulları ile ham Perlit'in içindeki suya ve bazı elementlerin oranına bağlı olarak değişmektedir. 2.2. Borakscevherinin . özellikleri Deneyler için Etibank Kırka Boraks tesislerinden 0-4 mm tane iriliğine sahip Boraks numuneleri getirilmiştir. Boraks cevherindeki suda çözünemeyen maddeler, dolomit, kıl ve genellikle uleksit halindeki Bor tuzlarından ibarettir. Bunların yanı sıra hümik asit benzeri organik maddeler de mevcuttur. Bu maddelerin cevher yatağındaki dağılımı oldukça . farklıdır. Çıkarılan cevherin ortalama tenörü ·% 26 B2O3 olup; bu değer % 24-29 arasında değişmektedir. Cevherin ana minerali Boraks (Boraks) olup Na2B4O3H2O) olup, nadiren Kernit'e (Na2B4O74H2O) rastlanır. Nam cevher yoğunluğu 1.7~1.9 g/cm3'dür. Boraks 350-550 ·c arasında pat- · 46 lama, 600 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda da camlaşma özelliği göstermektedir. Deneylerde Boraks'ın bu özelliğinden faydalanılması, Boraks'ın 350-550 ·c arasında patlayarak hacim büyümesi sağlaması. 600 °C'den itibaren gözenek oluşturması ve oluşan gözeneklerin camlaşan Boraks ile kilin bağlanarak yapı elemanının sağlam oluşması şeklindedir. 2.3. Kilin bazı özelliklervi e bu özelliklerin diğer bileşenlerle birlikte değerlendirilmesi Tuğla yapımına uygun olarak killerin özelliklerine bakıldığında yaş elek analizi ile belirlenen 3 mm'den fazla tanelerin pişme sırasında çatlamalar görüleceğinden bunların topraktan ayrılması gerekmektedir. Bu çalışmada kullanılan kilin tane boyutu 3 mm'nin altındadır. Perlit (Genleşme) Kil Deneylerde kullanılan kil Dev Blok Toprak San. A.Ş.'nden temin edilmiş olup plastik olmayan yabancı mineral içeriği oldukça düşüktür. Kilin 600-900 ·c arasında bir erime sıcaklığı olup bu sıcaklık aralığı Boraks'ın da patlama sıcaklığını aşan ve kil ile bağlanmasını sağlayan sıcaklık aralığına eşdeğerdedir. Boraks'ın ergime sıcaklığı tane iriliğine de bağlı olmakla birlikte 840 °C'dir. Bu nedenle yapılacak pişirme deneylerinin 840850 °C'yi aşmaması gerekir. 3. Deneysel çalışmaların özeti Proje çalışmasında biri diğerine yönlendirici ve zemin teşkil edecek şekilde üç ayrı seri deney yapılmıştır. Yapılan seri deneylerin amacı "lsı yalıtımına uygun bir yapı elemanı elde etmek" olup, bu yapı elemaTutkal -5 mm -0.3 mm 1-4.76 mm HOMOJELENDIRME ŞEKiLLENDiRME {1.5 cm x 5 cm x 7 cm) KURUTMA (Açık Havada) KALSINASYON 700 'C'de 730 'C'de 7(,JJ'C'de 790 'C'de 820 'C'de Şekil 3.1. Üçüncü seri deneylere ait akım şeması.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=