ceviri , 9. İkame Malzemeler • İşveren, çalışanlarının Tehlikeli Maddeler Yönetmeliğine göre (Yön.Md.16) tehlikeli maddelere karşı bir risk altında olup olmadı-• ğını araştırmakla görevli olup, kullanılacak malzemelerin hazırlanışı veya üretilmesi sırasında bir tehlike olup olmadığını tahki~ etmeye mecburdur. Bu malzemelerin kullanımı tehlike yaratı-' yorsa ve işçinin hayat ve sağlığını korumak için önlemler gerekiyorsa o takdirde bu önlemler alınmalıdır. Pratikte seramik elyafının ve seramik lifli ürünlerin ne ile ikame edilebileceği sorusu ortaya çıkmaktadır. Çeşitli kullanım alanlarının çokluğu dikkate alınırsa genel olarak şu malzeme ikame edilebilir demek mümkün değildir. Dolayısı ile alternatif olabilecek malzemeler o iş için ayrı ayrı tahkik edilmelidir. İkame malzeme tahkikinde çok yüksek sıcaklıkların yalıtımı için birçok çözüm akla gelebilir. - Diğer lifli malzemelerin kullanılması, - Şema 6'da 2 ve 3 no. ile belirtilen klasik yalıtım sistemlerinin uygulanması, - Seramik elyaflı ürünler kullanılması durumunda toz miktarını azaltıcı değişik metodlar uygulanması. Diğer lifli yalıtım malzemelerinin çok yüksek sıcaklık yalıtımlarında kullanılabilmesi ancak kısıtlı olarak mümkündür. Bir taraftan teknik ve ekonomik bakımlardan mantıklı olabilecek başka alternatifler olmaması, diğer taraftan tehlike potansiyeli (teorik olarak mümkündür) nedeniyle diğer lifli yalıtım malzemeleri üzerinde bir değerlendirme yapılmamıştır. Bilinen tehlikelerin ikamesini bilinmeyen tehlikelerle gidermeye çalışmak doğru olmayan bir yoldur: Sadece bilinen tehlikelerle karşılaşılmalıdır. 28 Uzun yıllardan beri denenmiş olan, sanayi fırınlarının çok katmanlı ateş tuğlalı duvarları seramik elyaflı ürünler yerine geçebilecek bir çözüm olabilir. Ancak dikkat edilmelidir ki, masraflı bir konstrüksiyon, pahalı bir montaj, işletme şartlarının değişmesi hal inde ateş tuğlalarının ömrünün kısalmasına kadar birçok olumsuzluk içermektedir. Şema 6'da görüldüğü gibi elyaf cinsine göre olan avantajlar kay- •bolmaktadır: Düşük ısı depo etme özelliği, yüksek ısı kayıpları, hafiflik ve rejim değişikliğine çabuk uyum sağlama. Gece ısı düşüşleri, hafta sonu duraklamaları ve diğer enerji tasarruf ettirici faktörler ancak kısıtlı olarak mümkün olup, emisyon da artmaktadır. Bu dezavantajlar bir araya toplanınca büyük enerji harcanmasına ve çevrenin kirlenmesine neden olmakta, dolayısıyla gerek ekonomik gerekse ekolojik yönlerden savunulamaz hale gelmektedir. Hiç olmazsa orta vadede, mevcut lifli yalıtımlar değiştirilmemeli, rekabet edebilir gerçek alternatifler önce bulunup geliştirilmelidir. Üretici ve uygulayıcılar için o zamana kadar katı bir en aza indirme kuralı geçerli olmalıdır. Yani, tozlaşma ve sağlık tehlikesini en aza indirecek her olasılık sonuna kadar denenmelidir. Kaynaklar: 1. BWI-Bau 1995. Umweltschutz im Baubetrieb. handbuch. Wibau-Verlag Düseldorf. 2. DIDIER Werke AG 1994/95. FeuerfestProdukte und Leistungen. Firmenkatalog. didier Werker AG, Wisbaden. 3. Fuerfestbau 1994. Stoffe-KonstrüktionAusführung. Deutsche Gesellschaft Feurfest und schornsteinbau e.V., 2. Auflage: Vulkan-Verlag Essen 1994. 4. Fischer, M. (Hrsg). 1994. krebsgefaehrdung durch künstliche Mineralfasern. İnsutut für Wasser-baden-und Lufthygiene. BGA-Schriften, MMV Medizin Verlag München 4/94 5. GDI-Baumarktstatistik 1995. Pressemitteilung des Gesamtverbandes Daemmstoffindustrie, Hamburg. 6. Gefahrstoffverordnung (GefStoffV). Verordnung über gefaehliche Stoffe. Cari Heymanns Verlag Köln. 7. Glass, L.R., Brown, R.C., Hoskings, J.A. 1995 Health effects of refractory ceramic fibres: scientific issues and policy considerations. in: Occupational and Environmental Medicine (1995), Nr.52., S.433-440. 8. Julier, F., Tiesler, H, Zindler, G.1993 Messungen der Faserstaubkonzentration beim Umgang mit Mineralwolle-lsolierungen aut industriellen Baustellen. in: Staub-reinhaltung der Luft ( 1993), Nr.53, S.245-250. 9. Keramikfaser (RCF) Hintergrundiformationen ECFIA/DKFG, Bericht 12/93. 10. Keramikfasern: Ermittlung und Pravention Sicher Arbeiten 2/95: S.50-51. 11. Löffler, F.-W.1991. Künstiche Mineralfasern-eine Betrachtung aus technischer Sicht. in: Sicherheitsingenieur 12/91. 12. Mayer P.1993. Ersatzstoffe für Asbest. in: Zbl. Arbeitsmed. Bd. 33, Nr. 9, S.282-288, Dr.Curt Haefner Verlag Heidelberg 1983. 13. Schwieger, T., Strübel, G. 1991. Erste Ergebnisse von Faserstaubmessungen an industriellen Arbeitsplaetzen bei der Anwendung künstlicher Mineralfasern. in: Z.angew. Geowiss. (1991) Nr.10., S.3348. 14. synthetic mineral fibres. National Occupational Health and savety Commission. Australian Goverment Fublishing Service, Canberra, 5/90. 15. Technische Regel für Gefahrstoffe (TRGS) 900. Grenzwerte. Cari Heymanns Verlag Köln. 16. Technische Regel für Gefahrstoffe (TRGS) aendernder oder fortphflanzungsgefaerhrlicher Stoffe. Cari Heymanns Verlag Köln. 17. Umgan mit Keramikfaser-Produkten, Handlungsanleitung. Deutsche Keramik Faser-Geselleschaft; Bundesverband Feuerfest - und Schornsteinbau im Hauptwerband der Deutschen Bauindustrie e.V.; lndustriegewerkschaft Bau-Steineerden, Bundesvorstand; Bundesfachgruppe Feuerungs-, Schornstein-und lndustriofenbau im Zentralverband des Deutschen Baugewerbes e.V.; Arbeitsgemeinschaft der Bau-Berufsgenossencshaften: Berufsgenossenchalt der keramischen und Glas-ındustrie. 18. Umgang mit-Mineralwolle-Daemmstoffen (Glaswolle, Steinwolle) Handlungsanleitung. Fachvereinigung Mineralfaserindustrie e.V.; Hauptverband der Deutschen Bauindustrie e.V.; llndustriegewerkschaft Bau-Steine-Erden, Bbundesvorstand; Zentralverband des Deutschen Baugewerbes e.LV.; Arbeitgemeinschaft der Bau-Berufsgeneossenschaften: Berufsgenossenchaft der keramischen und Glas-ındustrie. 19. ZH 1/294. Regeln für Sicherheit und Gesundheitsschutz beim Umgang mit künstlichen Mineralfasern. Ausgabe 12.1993. Cari Heymanns Verlag Köln. g
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=